희토류 산화물 분말 운송 과정에서 기업들은 먼지 누출, 재료 손실, 장비 마모, 자동화 부족 등의 문제에 자주 직면합니다. 이러한 문제점은 생산 환경의 청결에 영향을 미칠 뿐만 아니라 운영 비용과 유지보수 문제를 증가시킵니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 하이데 파우더는 희토류 산화물 분말에 맞춤형 공압 이송 솔루션을 제공하여 기업들이 효율적이고 깨끗하며 안정적인 자재 흐름을 달성할 수 있도록 돕습니다.

재료 특성 분석

희토류 산화물 분말은 일반적으로 미세 입자, 낮은 밀도, 쉽게 들어 올림, 강한 흡습성을 특징으로 합니다. 일부 재료는 일반적인 부식성 또는 연마 특성을 보이며, 이로 인해 운반 장비의 밀봉, 마모 저항성, 습기 저항성에 높은 요구를 받습니다. 따라서 운반 시스템 설계 시 물질 유동화, 벌크 각도, 입자 크기 분포 등의 요소를 충분히 고려하여 원활한 파이프라인 전달과 막힘을 줄여야 합니다.

제품 소개

하이데 파우더가 개발한 희토류 산화물 분말 공압 이송 시스템은 양압 또는 음압의 밀폐 파이프라인 운반 방식을 사용하여 공급 지점에서 하류 공정 구간으로 분말을 안전하고 정확하게 전달합니다. 이 시스템은 전용 피더, 공기 공급 장비, 파이프라인 부품, 먼지 제거 장치, 지능형 제어 모듈을 갖추고 있어 고객 현장 조건, 생산 요구사항 및 재료 특성에 기반한 비표준 맞춤화가 가능합니다. 전체 장비 세트는 구조가 작고 설치가 용이하며, 작업장 공간 제약과 공정 변화에 적응할 수 있습니다.

제품 장점

고객의 고충을 해결하기 위해 이 컨베이어 시스템은 다음과 같은 솔루션을 제공합니다:

• 완전 밀폐형 운반:공급부터 배출까지 전 과정이 밀폐되어 먼지 누출을 효과적으로 억제하고 작업 환경을 개선하며 자재 손실을 줄입니다.
• 저마모 디자인:유동식 이송과 저속 운반을 결합하면 재료와 파이프 벽 간 마찰이 줄어들어 장비 수명을 연장합니다.
• 자동 제어:PLC와 터치스크린을 탑재하여 압력, 흐름, 재료 막힘 경보를 실시간으로 모니터링하여 원격 조작을 지원하고 수동 개입을 줄입니다.
• 유연한 맞춤화:적절한 배관 재료(스테인리스 스틸 또는 세라믹 라이닝 등), 씰, 가스 소스 방식을 다양한 희토류 산화물에 대해 선택하는 것은 정상적인 시스템 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다.

제품 특징

1. 밀폐되고 먼지가 없는 상태:이 시스템은 밀폐된 파이프라인 이송선과 고효율 먼지 제거 및 여과 장치를 결합하여 작업장 내 먼지 누출을 방지하고 환경 보호 요구사항을 충족합니다.
2. 저에너지 소비:최적화된 공기-고체 비율과 공기원 구성은 압축 공기 소비를 줄이고 장기적인 운영 비용을 낮춥니다.
3. 유지하기 쉬운 구조:피더나 엘보우와 같은 마모가 쉬운 부품은 빠른 해제 설계를 사용하여 일일 점검과 교체가 용이하여 가동 중단 시간을 단축합니다.
4. 방습 및 응집 방지:수분 흡수 물질이 파이프 내부에 뭉치는 것을 방지하고 원활한 운반을 보장하기 위해 선택적으로 가열 또는 건조 공기원을 제공할 수 있습니다.

기술 사양

운반 용량	0.5~20 t/h (커스터마이징 가능)
전달 거리	수평 ≤ 100m, 수직 ≤ 30m
작업 압력	-0.08~0.8 MPa (운반 방식에 따라 선택됨)
공기원의 종류	루츠 블로어, 에어 컴프레서 (선택 사항)