알루미늄 분말은 가연성 및 폭발성 물질이며, 전통적인 운송에서는 먼지 폭발, 재료 산화 및 열화, 파이프라인 막힘, 현장 먼지 오염 등의 위험에 자주 직면합니다. 동시에 알루미늄 분말은 부가가치가 높아 운송 중 손실과 품질 관리가 비용 절감과 효율성 향상에 있어 기업들의 주요 병목 현상이 되고 있습니다. 안전하고 밀봉되며 저손실의 자동 이송을 달성하는 방법은 알루미늄 분말 가공 및 적용 기업들에게 시급한 과제입니다.

재료 특성

알루미늄 분말의 밀도는 약 2.7 g/cm³이며, 입자 크기 분포가 넓으며(마이크론에서 밀리미터 수준), 높은 표면 활성, 쉬운 산화, 그리고 화염이나 정전기에 폭발성 노출이 가능합니다. 또한, 알루미늄 분말은 중간 정도의 유동성을 가지고 있어 파이프라인 내벽에 쉽게 부착되어, 운반 시스템의 밀봉, 방폭 등급, 마모 저항성에 높은 요구를 요구합니다.

제품 소개

Head Powder가 제공하는 알루미늄 분말 공압 이송 시스템은 알루미늄 분말 재료에 특별히 설계된 양압 또는 음압 밀폐 파이프라인 운반 방식을 사용합니다. 이 시스템에는 공급 장치, 운반 파이프라인, 공기 공급 장비, 먼지 분리 및 제거 장치, 지능형 제어 시스템이 포함되어 있어 원료 사일로에서 사용 지점까지 완전 자동화 운송이 가능합니다. 이 솔루션은 고객의 현장 용량, 거리, 공간 배치, 폭발 방지 요구사항에 따라 맞춤화할 수 있어 안전하고 안정적이며 먼지 없는 운반 과정을 보장합니다.

제품 장점

고객의 고충을 해결하기 위해 하이데 파우더는 알루미늄 분말 공압 운반 솔루션에서 다음과 같은 돌파구를 달성했습니다:

• 내재 안전 설계:폭발 방지 전기 부품, 불활성 가스 보호, 접지 정전기 제거 장치를 사용하여 폭발 위험을 제거하고;
• 완전 밀폐형 운반:밀봉 플랜지는 파이프라인 연결부에 사용되며, 고효율 집진기와 함께 먼지 없는 작업 환경을 제공합니다;
• 마모 감소와 산화 감소:마모 저항성 라이닝 파이프라인과 저속 집중상 운반 기술을 사용하여 재료와 파이프 벽 간 마찰을 줄이고, 공기 노출을 최소화하며 알루미늄 분말의 산화를 방지합니다;
• 지능형 제어:압력, 흐름, 재료 수준을 실시간으로 모니터링할 수 있는 통합 PLC 및 터치스크린 제어를 통해 원격 운용 및 고장 경보를 지원하여 운영 효율성을 향상시킵니다.

하이데 파우더는 수년간 공압식 운반 분야에 깊이 관여하며 여러 알루미늄 분말 가공 기업에 맞춤형 솔루션을 제공해 왔습니다. 이 시스템은 안정적으로 작동하며 유지보수가 용이하여 고객이 안전하고 효율적인 생산을 달성할 수 있도록 돕습니다.