리튬 코발트 산화물 분말 운송 과정에서 기업들은 먼지 누출로 인한 환경 오염과 직원 건강 위험에 자주 직면합니다. 재료는 기계적 이송 과정에서 입자 파손과 높은 손실률에 취약합니다. 동시에 전통적인 운반 방식은 연속적이고 자동화된 운영을 달성하기 어려워 생산 효율이 낮고 유지보수 비용이 높습니다. 원래의 자재 품질을 변경하지 않고 안전하고 폐쇄적이며 효율적인 운송을 구현하는 방법은 업계에 시급한 과제가 되었습니다.

재료 특성

리튬 배터리의 음극 재료로서 리튬 코발트 산화물은 고밀도, 미세 입자 크기(보통 마이크론 수준), 평균 유동성, 습기에 대한 민감도를 특징으로 합니다. 이 입자들의 표면은 마모에 취약하며, 고속 충돌이나 기계적 압축 시 분쇄될 수 있어 이후 배터리 성능에 영향을 미칩니다. 또한, 리튬 코발트 산화물 분말은 공기 중 수분을 쉽게 흡수하고 뭉치며, 일반적인 화학 활성을 가지고 있어 건조하고 밀폐된 환경에서 운반해야 합니다.

제품 소개

하이데 파우더가 출시한 리튬 코발트 산화물 공압 운반 시스템은 양압 밀도상 또는 음압 희석상 운반 원리를 사용하며, 원료 사일로에서 각 작업대까지 밀폐된 파이프라인을 통해 리튬 코발트 산화물 분말을 운반합니다. 시스템의 핵심 구성 요소로는 회전식 급수기, 배관 배관, 공기 소스 처리 장치, 먼지 제거 및 여과 장비, 지능형 제어 장치가 포함됩니다. 고객의 생산 능력 요구사항, 공장 배치, 재료 특성을 바탕으로 솔루션 설계, 장비 제조, 설치 및 시운전, 운영 및 유지보수 서비스를 완전 맞춤화하여 누수 없고 소음이 적으며 에너지 없는 운송 공정을 보장합니다.

제품 장점

고객의 고충을 해결하기 위해 헤드 파우더는 다음과 같은 솔루션을 제공합니다:

• 완전 밀폐형 배관 운반은 근본적으로 먼지 누출을 방지하고, 작업장 환경을 개선하며, 작업자의 건강을 지원합니다.
• 저속 고밀도 상 운반 방식을 채택함으로써 재료 간 충돌과 파이프 벽 내 마찰이 줄어들어 입자 손상률을 극히 낮게 유지하고 리튬 코발트 산화물의 원래 입자 크기 분포를 유지합니다.
• 자동 막힘 청소, 정전기 방지, 방습 및 제습 기능 모듈을 통합하여 리튬 코발트 산화물의 습기 흡수 및 충전 특성에 적응하여 시스템이 연속 작동하도록 돕습니다.
• PLC 지능형 제어 시스템을 탑재하여 호스트 컴퓨터와 연동하여 보다 정확한 측정, 원격 모니터링, 고장 경보를 수행할 수 있어 생산 자동화가 향상되고 수동 개입 및 유지보수 빈도를 줄일 수 있습니다.