यिचुन, जियांग्शी मधील एक धोकादायक कचरा प्रक्रिया उद्योग, प्रामुख्याने नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंग वेस्ट स्लॅग आणि रासायनिक कचर् याच्या संसाधन वापरामध्ये गुंतलेला आहे. उत्पादनादरम्यान, विविध घातक कचरा भुकटी (जसे की जड धातू असलेली भस्मक फ्लाय ऍश, डिसल्फराइज्ड जिप्सम पावडर इ.) तात्पुरत्या साठवण गोदामातून बॅचिंग सिस्टममध्ये वाहून नेणे आवश्यक असते. सामग्रीच्या जटिल स्वरूपामुळे (उच्च आर्द्रता, मजबूत संक्षारकता आणि सहज धूळ निर्मिती), मूळ खुल्या वाहतूक पद्धतीमुळे साइटवर व्यापक धूळ, गंभीर उपकरणे गंज आणि कर्मचार् यांच्या व्यावसायिक आरोग्यास धोका निर्माण झाला. विस्तृत संशोधनानंतर, कंपनीने शेवटी फीडिंगपासून ते फीडिंगपर्यंत पावडरचे पूर्णपणे सीलबंद आणि स्वयंचलित ऑपरेशन साध्य करण्यासाठी हैड पावडरची धूळ-मुक्त सीलबंद कन्व्हेइंग सिस्टम निवडली.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

1. तीव्र धूळ प्रदूषण: पारंपारिक बेल्ट किंवा स्क्रू कन्व्हेयर योग्यरित्या सील केले जाऊ शकत नाहीत, पावडर गळतीचे दर 5% पेक्षा जास्त आहे, कार्यशाळा पीएम 2.5 सांद्रता मानकांपेक्षा जास्त आहे आणि पर्यावरणीय तपासणीसाठी वारंवार दुरुस्ती आवश्यक आहे.

2. उच्च उपकरणे अपयशाचा दर: संक्षारक धूळ बेअरिंग, मोटर्स आणि इतर घटकांमध्ये प्रवेश करते, प्रत्येक तिमाहीत सीलिंग बदलण्याची आवश्यकता असते, वार्षिक देखभाल खर्च उपकरणांच्या खर्चाच्या 18% असतो.

3. मालचा कचरा आणि क्रॉस-दूषित करणे: वाहतुकीदरम्यान पावडर स्कॅटरिंगमुळे कच्च्या मालाचे नुकसान होते आणि सामग्रीच्या वेगवेगळ्या बॅचेसना बर् याचदा मिश्रणाच्या जोखमींचा सामना करावा लागतो, ज्यामुळे डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेच्या स्थिरतेवर परिणाम होतो.

4. शारीरिक श्रमावर जास्त अवलंबित्व : धूळ साफ करण्यासाठी आणि गळतीची तपासणी करण्यासाठी समर्पित कर्मचार् यांची आवश्यकता असते आणि कामगारांनी संपूर्ण संरक्षणात्मक उपकरणे परिधान केली पाहिजेत, परिणामी कमी परिचालन कार्यक्षमता आणि सुरक्षा धोके उद्भवतात.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, हैड पावडरने कंपनीसाठी धोकादायक कचरा पावडरसाठी धूळ-मुक्त सीलबंद कन्व्हेइंग सिस्टम सानुकूलित केली. याची मुख्य वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:

पूर्णपणे संलग्न पाइपलाइन वाहतूक: स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाईप्स आणि अत्यंत हवाबंद रोटरी फीड व्हॉल्व्ह वापरते, सिस्टम गळती दर 0.01% पेक्षा कमी आहे, स्त्रोताकडून धूळ गळती रोखते. पाइपलाइनची आतील भिंत विशेषत: आरशा-उपचार केली गेली आहे, सामग्रीच्या अवशेषांचा दर 0.05 किलो / वर्ग मीटरपेक्षा कमी आहे, जो प्रभावीपणे क्रॉस-दूषित होण्यापासून प्रतिबंधित करतो.

नकारात्मक किंवा सकारात्मक दबाव अधिक अचूकपणे नियंत्रित केला जातो: सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार जुळलेला वायवीय कन्व्हेयिंग मोड (पातळ / दाट टप्पा), व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी रूट्स फॅन आणि इंटेलिजेंट प्रेशर रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह, स्थिर आणि समायोज्य कन्व्हेयिंग गतीसह सुसज्ज, 50 मिमीच्या जास्तीत जास्त कण आकारासह लंप्ड मटेरियलला पाइपलाइन अडथळ्यांशिवाय सहजतेने पास करण्यास अनुमती देतो.

बुद्धिमान देखरेख आणि स्वत: ची स्वच्छता: ऑनलाइन धूळ एकाग्रता शोधणे, पाइपलाइन प्रेशर मॉनिटरिंग आणि मटेरियल लेव्हल अलार्म सिस्टम समाकलित करते. जर एखादी विकृती आढळली तर ती स्वयंचलितपणे बंद होते आणि सिस्टम सतत चालविण्यात मदत करण्यासाठी पल्स बॅकफ्लो डिव्हाइस ट्रिगर करते. ऑपरेशन इंटरफेस पूर्णपणे टच-सक्षम आहे, प्रत्येक बॅचसाठी व्हॉल्यूम आणि ऊर्जा वापर डेटा रेकॉर्ड करतो.

मॉड्यूलर द्रुत-असेंब्ली रचना: सर्व घटक फ्लॅंज कनेक्शन आणि द्रुत-स्थापित क्लॅम्प्स वापरतात, पारंपारिक पद्धतींच्या तुलनेत साइटवरील स्थापनेचा वेळ 60% कमी करतात. आरक्षित विस्तार इंटरफेस भविष्यात नवीन उत्पादन ओळींच्या सुलभ एकत्रीकरणास अनुमती देतात. सिस्टमचे एकूण स्फोट-प्रूफ रेटिंग ExdII.BT4 पर्यंत पोहोचते, जे धोकादायक कचरा कार्यशाळांच्या स्फोट-प्रूफ गरजा पूर्ण करते.