पावडर सामग्रीच्या संशोधन आणि उत्पादनात तज्ञ असलेल्या चांगशा, हुनान येथील एक उत्कृष्ट रासायनिक उद्योग, नव्याने तयार केलेल्या पावडर प्रक्रिया कार्यशाळेत बहु-विविध, लहान-बॅच पावडरचे स्वच्छ संदेश आणि तुलनेने अचूक मोजमाप पूर्ण करणे आवश्यक आहे. हैड पावडरने कंपनीसाठी संपूर्ण नकारात्मक दबाव संदेश प्रणालीची रचना केली आणि वितरित केली, फीडिंगपासून स्टोरेज टँकपर्यंत पूर्णपणे संलग्न आणि स्वयंचलित हस्तांतरण साध्य केले, उत्पादन सातत्य मोठ्या प्रमाणात सुधारले आणि धूळ गळतीचा धोका कमी केला.

ग्राहक वेदना बिंदू विश्लेषण

कंपनीने आपल्या मूळ प्रक्रियेत मॅन्युअल हँडलिंग आणि मेकॅनिकल लिफ्टिंगचे संयोजन वापरले, ज्यात तीन प्रमुख समस्यांचा सामना करावा लागला: प्रथम, वाहतुकीदरम्यान पावडरद्वारे निर्माण केलेली धूळ गंभीर होती, ज्यामुळे सामग्रीचे नुकसान झाले आणि कार्यशाळेच्या वातावरणावर आणि कर्मचार् यांच्या आरोग्यावर परिणाम झाला; दुसरे म्हणजे, बहु-उत्पादन स्विचिंग दरम्यान साइट साफ करण्यास बराच वेळ लागतो आणि ते अकार्यक्षम आहे; तिसरे, पारंपारिक कन्व्हेयिंग उपकरणे वाढत्या कठोर पर्यावरणीय नियम आणि सुरक्षा उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाहीत, म्हणून उद्योजकांना तातडीने स्थिर, स्वच्छ आणि देखभाल करण्यास सुलभ स्वयंचलित कन्व्हेइंग सोल्यूशनची आवश्यकता आहे.

उपाय आणि उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, हैड पावडर एक सानुकूलित संपूर्ण नकारात्मक दबाव कन्व्हेइंग सिस्टम ऑफर करते, जे प्रामुख्याने वैशिष्ट्यीकृत आहे: स्त्रोतावर धूळ गळती दूर करण्यासाठी सीलबंद पाइपलाइन आणि नकारात्मक दबाव सक्शन तंत्रज्ञानाचा वापर करणे, कार्यशाळेची स्वच्छता सुधारणे; मॉड्यूलर डिझाइन द्रुत डिस्सेम्ब्ली आणि वॉशिंग आणि उत्पादन स्विचिंगला समर्थन देते, एकल-साइट साफसफाईची वेळ 70% पेक्षा कमी करते; इंटेलिजेंट कंट्रोल युनिटसह सुसज्ज, हे रिअल टाइममध्ये प्रेशर, मटेरियल लेव्हल आणि सिस्टमच्या स्थितीचे परीक्षण करू शकते, ज्यामुळे स्थिर आणि विश्वासार्ह सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यात मदत होते. ही प्रणाली कार्यान्वित झाल्यानंतर, ग्राहकांनी नोंदवले की सामग्री तोट्याचे प्रमाण सुमारे 85% ने कमी झाले, एकूण उत्पादन कार्यक्षमता 40% वाढली आणि स्थानिक पर्यावरणीय तपासणी यशस्वीरित्या उत्तीर्ण झाली.