इनर मंगोलियाच्या बाओटौमधील एका रासायनिक उद्योगाला पॅकिंग पावडर वाहतूक प्रक्रियेत अनेक आव्हानांचा सामना करावा लागला: पारंपारिक यांत्रिक कन्व्हेइंग पद्धतींमध्ये धूळ गळती, उच्च सामग्री नुकसान, वारंवार उपकरणे अडथळे आणि कमी मॅन्युअल ऑपरेशन कार्यक्षमता यांचा सामना करावा लागला, ज्यामुळे सतत उत्पादनाची मागणी पूर्ण करणे कठीण झाले. या वेदना बिंदूंवर लक्ष देण्यासाठी, हैड पावडरने एक वायवीय कन्व्हेयिंग सिस्टम सानुकूलित केली जी सीलबंद पाइपलाइनद्वारे पावडर सामग्रीचे स्वयंचलित आणि स्वच्छ हस्तांतरण सक्षम करते, उत्पादन स्थिरता आणि पर्यावरण संरक्षण सुधारते.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू आणि उपाय

कंपनीची मूळ कन्व्हेयिंग पद्धत बकेट होइस्ट आणि स्क्रू कन्व्हेयरवर अवलंबून होती, ज्यामुळे ऑपरेशन दरम्यान जास्त धूळ सांद्रता निर्माण होते, ज्यामुळे केवळ भौतिक कचराच नव्हे तर कार्यशाळेचे वातावरण देखील खराब होते आणि कामगारांच्या आरोग्यास धोका निर्माण होतो. त्याच वेळी, पॅकिंग पावडर चिकनाईमुळे उपकरणे साफसफाईसाठी बंद होण्याची शक्यता असते, परिणामी देखभाल खर्च जास्त होतो आणि एकूण उत्पादन क्षमतेवर परिणाम होतो. सीलबंद पाइपलाइनमध्ये कमी वेगाने आणि उच्च एकाग्रतेने सामग्री वाहते, ज्यामुळे उगमस्थानावर धूळ बाहेर पडण्यापासून रोखली जाते. एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली पूर्णपणे स्वयंचलित स्टार्ट-स्टॉप आणि प्रवाह नियमन सक्षम करते, ज्यामुळे मानवी हस्तक्षेपाची आवश्यकता कमी होते.

उत्पादनाचे फायदे

या रासायनिक एंटरप्राइझच्या विशिष्ट कामकाजाच्या परिस्थितीसाठी, हैड पावडर खालील तांत्रिक उपाय प्रदान करते:

• सीलबंद संदेश: कार्यक्षम धूळ काढण्याच्या उपकरणांसह एकत्रित पूर्णपणे संलग्न पाइपलाइन सिस्टम गळती रोखण्यास मदत करते, उद्योगाच्या पर्यावरणीय मानकांपेक्षा कमी साइटवरील धूळ सांद्रतेसह.
• बुद्धिमान नियंत्रण: पीएलसी आणि टच स्क्रीनसह सुसज्ज, रिमोट मॉनिटरिंग आणि फॉल्ट सेल्फ-डायग्नोसिसला समर्थन देणारे, ऑपरेटर रिअल टाइममध्ये संदेश देण्याच्या स्थितीचे परीक्षण करू शकतात.
• कमी ऊर्जा वापर डिझाइन: ऑप्टिमाइझ पाइपलाइन लेआउट आणि कार्यक्षम एअर सप्लाय उपकरणे वापरली जातात, पारंपारिक पद्धतींच्या तुलनेत उर्जेचा वापर सुमारे 20% कमी करतात.
• उच्च अनुकूलता: पॅकिंग पावडरची ओलावा शोषून घेण्याची आणि पोशाख होण्याची शक्यता असलेल्या वैशिष्ट्यांकडे लक्ष देण्यासाठी, उपकरणाचे आयुष्य वाढविण्यासाठी पोशाख-प्रतिरोधक कोपर आणि आर्द्रता-प्रूफ एअर सोर्स ट्रीटमेंट मॉड्यूल निवडले जातात.

ही प्रणाली कार्यान्वित झाल्यानंतर, ग्राहकांनी नोंदवले की धूळ उत्सर्जन 90% पेक्षा कमी झाले आहे, उपकरणे अपयशी होण्याचे प्रमाण दरमहा एकापेक्षा कमी झाले आहे, वार्षिक देखभाल खर्चाने 150,000 युआनपेक्षा जास्त बचत केली आणि 24 तास सतत स्थिर वाहतूक साध्य केली गेली, बॅकएंड उत्पादन लाइनसाठी कच्च्या मालाच्या पुरवठ्याचे जोरदार समर्थन केले.