अमोनियम सल्फेट कणांसाठी वायवीय कन्व्हेयिंग सोल्यूशन
अमोनियम सल्फेट ग्रॅन्यूल्सच्या हस्तांतरण आणि फीडिंग टप्प्यात, पारंपारिक मॅन्युअल हाताळणी किंवा यांत्रिक कन्व्हेयिंगला अनेकदा धूळ पसरणे, सामग्री ओलावा आणि केकिंग, गंभीर उपकरणे पोशाख आणि कमी संप्रेषण कार्यक्षमता यासारख्या समस्यांचा सामना करावा लागतो. विशेषतः, अमोनियम सल्फेट ग्रॅन्यूल ओलावा शोषून घेण्यास प्रवृत्त असतात आणि सामान्यत: संक्षारक असतात. जर ओपन कन्व्हेयिंग वापरले गेले तर ते केवळ भौतिक कचर् यालाच कारणीभूत ठरत नाही तर उत्पादन वातावरण देखील प्रदूषित करते, ज्यामुळे त्यानंतरच्या साफसफाईचा खर्च वाढतो. कामगारांवरील अवलंबित्व कमी करण्यासाठी आणि कार्यशाळेच्या सुरक्षिततेची पातळी वाढविण्यासाठी उद्योजकांना तातडीने सीलबंद, कार्यक्षम आणि कमी-नुकसान स्वयंचलित कन्व्हेइंग सोल्यूशनची आवश्यकता आहे.
भौतिक वैशिष्ट्ये

अमोनियम सल्फेट कण पांढरे किंवा हलके रंगाचे क्रिस्टल्स असतात, कणांचा आकार सामान्यत: 1 ~ 4 मिमी आणि बल्क घनता सुमारे 0.8 ~ 1.0 t/m³ असते. या सामग्रीमध्ये मजबूत हायग्रोस्कोपिक गुणधर्म आहेत आणि ते पाण्यात सहज विरघळण्यायोग्य आहे, ज्यामुळे दमट वातावरणात केकिंग होण्याची शक्यता असते. त्याच वेळी, गोळीच्या पृष्ठभागावर सामान्य कडकपणा असतो, जो पाइपलाइन आणि कोपर पोहोचवण्यासाठी अपघर्षक असू शकतो. याव्यतिरिक्त, अमोनियम सल्फेट उच्च तापमानात विघटित होऊ शकतो आणि अमोनिया सोडू शकतो, म्हणून कन्व्हेइंग सिस्टममध्ये चांगले सीलिंग, गंज प्रतिकार आणि तापमान नियंत्रण डिझाइन असणे आवश्यक आहे.
उत्पादनाची ओळख

हैड पावडरने लाँच केलेल्या अमोनियम सल्फेट कणांसाठी वायवीय कन्व्हेइंग सिस्टम कॉम्प्रेस्ड हवेद्वारे समर्थित दाट किंवा पातळ फेज पॉझिटिव्ह प्रेशर कन्व्हेइंग तंत्रज्ञान वापरते आणि सीलबंद पाइपलाइनद्वारे स्टोरेज सायलोमधून अमोनियम सल्फेट कणांना वर्कस्टेशनवर नेते. या प्रणालीमध्ये फीडिंग डिव्हाइस, कन्व्हेईंग पाइपलाइन, गॅस सोर्स उपकरणे, धूळ वेगळे करणे आणि काढण्याचे उपकरण आणि विद्युत नियंत्रण प्रणाली समाविष्ट आहे. पॅकेजिंग, अणुभट्ट्या आणि पेलेटायझर्स सारख्या डाउनस्ट्रीम उपकरणांशी जुळवून घेऊन वास्तविक प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार सिंगल-पॉइंट-टू-मल्टीपॉइंट, मल्टी-पॉइंट-टू-सिंगल-पॉइंट किंवा रिंग-आकाराच्या पाइपलाइन नेटवर्क लेआउटसह हे सानुकूलित केले जाऊ शकते.
उत्पादनाचे फायदे

धूळ नियंत्रण, उपकरणे पोशाख आणि संप्रेषण कार्यक्षमतेतील ग्राहकांच्या वेदना बिंदूंकडे लक्ष देण्यासाठी, हैड पावडर खालील उपाय ऑफर करते:
- पूर्णपणे संलग्न पाइपलाइन वाहतूक: पर्यावरणीय उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करताना धूळ गळती दूर करते, ओलावा आणि सामग्रीच्या केकिंगचा धोका कमी करते.
- पोशाख-प्रतिरोधक आणि गंज-प्रतिरोधक डिझाइन: पाइपलाइनची आतील भिंत अमोनियम सल्फेट कणांच्या पोशाख वैशिष्ट्यांशी जुळवून घेण्यासाठी जाड कोपरांसह उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु किंवा सिरेमिक अस्तर वापरते; ओलावा प्रभाव कमी करण्यासाठी एअर सोर्स पाइपलाइन कोरडे आणि गाळण्याच्या उपकरणांसह सुसज्ज आहे.
- कमी प्रवाह दर अधिक अचूकपणे नियंत्रित केला जातो: व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी रूट्स फॅन आणि वायवीय झडप गटांद्वारे, संप्रेषण गती आणि हवेच्या दाबाचे अचूक समायोजन साध्य केले जाते, ज्यामुळे >98% कण अखंडता दर प्राप्त करण्यास मदत होते, चिरडणे आणि बारीक पावडर तयार करणे.
- इंटेलिजंट इंटिग्रेटेड मॅनेजमेंट:P एलसी + एचएमआय कंट्रोल इंटरफेस रिमोट स्टार्ट-स्टॉप, फॉल्ट अलार्म आणि डेटा रेकॉर्डिंगला समर्थन देते, मॅन्युअल तपासणी वारंवारता कमी करून एंटरप्राइझ एमईएस सिस्टममध्ये समाकलित केले जाऊ शकते.