सिचुआनच्या यिबिनमधील एका विशेष इलेक्ट्रॉनिक सामग्री उत्पादन प्रकल्पात, क्लायंटला सिलिकॉन मायक्रोपावडर पोहोचवण्यासाठी अभियांत्रिकी प्रणाली तयार करणे आवश्यक होते. उच्च मूल्यवर्धित पावडर सामग्री म्हणून, सिलिकॉन मायक्रोपावडरला अत्यंत कठोर शुद्धता आवश्यक असते; त्यात मिसळलेल्या कोणत्याही परदेशी अशुद्धीमुळे उत्पादनाची घसरण होऊ शकते किंवा स्क्रॅपिंग देखील होऊ शकते. ग्राहकांच्या मूळ वाहतूक पद्धतीमध्ये धूळ गळती आणि क्रॉस-दूषित होणे यासारख्या समस्या होत्या आणि अंतर्गत अवशेष साफ करणे कठीण होते, ज्यामुळे उत्पादन पात्रता दर आणि उत्पादन कार्यक्षमतेवर गंभीरपणे परिणाम झाला.

ग्राहक वेदना बिंदू विश्लेषण

1.उच्च-शुद्धतेच्या आवश्यकतांमध्ये दूषित होण्याचा धोका: सिलिकॉन मायक्रोपावडर कण अत्यंत बारीक असतात आणि पारंपारिक कन्व्हेइंग उपकरणे ऑपरेशनदरम्यान धातूच्या घर्षण मोडतोड, रबर पोशाख कण आणि इतर परदेशी पदार्थ सहजपणे तयार करतात, थेट सामग्री दूषित करतात.
2.अपुरी सीलिंग कामगिरी: सामान्य पाइपलाइन कनेक्शनवर खराब सीलिंग आणि धूळ गळतीमुळे केवळ सामग्रीचा कचरा होत नाही तर कार्यशाळेचे वातावरण देखील प्रदूषित होते, ज्यामुळे स्वच्छ उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण होते.
3.साफसफाई आणि देखभाल करणे कठीण आहे: कन्व्हेयिंग सिस्टमची अंतर्गत रचना जटिल आहे, ज्यामुळे अवशिष्ट सामग्री पूर्णपणे काढून टाकणे कठीण होते आणि बॅच स्विचिंग दरम्यान क्रॉस-दूषित होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या स्थिरतेवर परिणाम होतो.
4.ऊर्जेचा वापर आणि कार्यक्षमता यांच्यात विसंगती आहे: मूळ उपकरणांमध्ये प्रदूषण-मुक्त ऑपरेशन्स साध्य करण्यासाठी कमी-स्पीड कन्व्हेयिंगचा वापर केला गेला, ज्यामुळे उत्पादन क्षमता मर्यादित झाली आणि फ्रंट-एंड उत्पादन लाइनच्या हाय-स्पीड फीडिंग गरजांशी जुळू शकली नाही.

हैड पावडर सोल्यूशन्स आणि फायदे

या वेदना बिंदूंवर लक्ष देण्यासाठी, हेड पावडरने प्रकल्पासाठी उच्च-शुद्धता, प्रदूषण-मुक्त सीलबंद कन्व्हेइंग सिस्टम सानुकूलित केली आहे, उपकरणे निवड आणि सामग्री निवडीपासून ते नियंत्रण योजनांपर्यंत सर्वकाही ऑप्टिमाइझ करते:

पूर्णपणे संलग्न पाइपिंग डिझाइन: अखंड स्टेनलेस स्टील पाईप्स आणि समर्पित सीलिंग सांधे वापरते, धूळ बाहेर पडण्यापासून रोखण्यासाठी आणि बाहेरील हवा आणि अशुद्धींना प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी सिस्टमच्या आत किंचित नकारात्मक किंवा सकारात्मक दबाव राखते, संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान स्वच्छ वातावरण सुनिश्चित करते.

उच्च शुद्धता सामग्री आणि कमी पोशाख प्रक्रिया: सामग्रीच्या संपर्कात असलेले सर्व भाग फूड-ग्रेड किंवा इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत (जसे की 304 एल / 316 एल), कमी घर्षण गुणांकासाठी आतील भिंती बारीक पॉलिश केल्या जातात; खास डिझाइन केलेले कोपर आणि वाल्व्हसह एकत्रित, ते सामग्रीचा प्रभाव आणि पोशाख कमी करते, स्त्रोतापासून धातूच्या परदेशी वस्तूंच्या निर्मितीवर नियंत्रण ठेवते.

बुद्धिमान साफसफाई आणि जलद उत्पादन बदल: ही प्रणाली स्वयंचलित शुद्धीकरण आणि पल्स बॅक-ब्लोइंग फंक्शन्स समाकलित करते, ज्यामुळे बॅचेसमधील पाइपलाइनची व्यापक साफसफाई सक्षम होते; मॉड्यूलर रचना डिसअसेंब्ली आणि देखभाल सुलभ करते, उत्पादन बदलाचा वेळ पारंपारिक उपकरणांच्या एक तृतीयांश पर्यंत कमी करते आणि क्रॉस-दूषित होण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते.

कार्यक्षम आणि ऊर्जा-बचत संप्रेषण: वायवीय संप्रेषण तत्त्वे स्वीकारते, एअरफ्लो वेग आणि एकाग्रता गुणोत्तर तंतोतंत समायोजित करते, सामग्रीची अखंडता सुनिश्चित करताना स्थिर आणि कार्यक्षम कन्व्हेयिंग प्राप्त करते. सिंगल-लाइन क्षमता 5 टन / तासापेक्षा जास्त असू शकते, एकूण ऊर्जा वापर सुमारे 25% कमी करते.

सध्या, हा प्रकल्प यशस्वीरित्या कार्यान्वित करण्यात आला आहे. ग्राहकांनी नोंदवले आहे की उत्पादनाची शुद्धता 99.9% पेक्षा जास्त वाढली आहे, कार्यशाळेतील धूळ एकाग्रता शोध मर्यादेपेक्षा कमी झाली आहे आणि सतत ऑपरेशन विश्वासार्हता अपेक्षेपेक्षा जास्त झाली आहे, ज्यामुळे ते उद्योगात उच्च-शुद्धता पावडर संप्रेषणासाठी एक बेंचमार्क केस बनले आहे.