जियांग्सू नांचॉन्ग उच्च-शुद्धता पावडर लोह प्रदूषणमुक्त वाहतूक प्रकल्प

जिआंगसूच्या नानचॉन्ग येथे उच्च-शुद्धता पावडर उत्पादन लाइन तयार करताना पावडर वाहतुकीदरम्यान लोह प्रदूषणाच्या गंभीर आव्हानांचा सामना एका नवीन ऊर्जा सामग्री कंपनीला करावा लागला. या कंपनीद्वारे उत्पादित उच्च-शुद्धता अॅल्युमिना पावडरची शुद्धता 99.99% पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. लोहाच्या अशुद्धतेच्या कोणत्याही प्रमाणात उत्पादनाची गुणवत्ता कमी होऊ शकते किंवा स्क्रॅपिंग देखील होऊ शकते. हैड पावडरने त्यांच्यासाठी उच्च-शुद्धता पावडर लोह-मुक्त वाहतूक प्रकल्प तयार केला आहे, उपकरणे निवडीपासून सिस्टम एकत्रीकरणापर्यंत पूर्ण-प्रक्रिया लोह-मुक्त परिवर्तन साध्य करणे, वाहतुकीदरम्यान पावडर शुद्धता अप्रभावित राहण्यास मदत करणे.
ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

पारंपारिक वायवीय कन्व्हेयिंग सिस्टममध्ये, पाइपलाइन, व्हॉल्व्ह आणि कोपर यासारख्या धातूच्या घटकांना दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान पोशाख आणि गंजण्यामुळे लोखंडी बुरादा पडण्याची शक्यता असते. त्याच वेळी, कन्व्हेयिंग उपकरणाच्या आत धातूच्या संपर्क पृष्ठभागावर हाय-स्पीड एअरफ्लो स्कोअरिंगमध्ये लोह आयनांचे ट्रेस प्रमाण देखील सोडले जाते. या समस्यांमुळे पावडरमधील लोहाचे प्रमाण कच्च्या मालाच्या शेवटी 0.1 पीपीएमपेक्षा कमी ते तयार उत्पादनाच्या शेवटी 1 पीपीएमपेक्षा जास्त वाढले आहे, जे इलेक्ट्रॉनिक सिरॅमिक्स आणि लिथियम बॅटरी कॅथोड मटेरियल सारख्या विशेष उद्योगांच्या कठोर लोह अशुद्धता सामग्रीची आवश्यकता पूर्ण करण्यापासून दूर आहे. याव्यतिरिक्त, विद्यमान उपकरणे वारंवार लोखंडी बुराडे साफ करण्यासाठी थांबतात, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि बॅच स्थिरतेवर गंभीर परिणाम होतो.
उत्पादनाचे फायदे

हेड पावडर तीन आयामांमधून निराकरण करून या वेदना बिंदूंना संबोधित करते: सामग्री निवड, स्ट्रक्चरल डिझाइन आणि सिस्टम सीलिंग. सर्व कन्व्हेयर पाइपलाइन आणि मुख्य घटक उच्च-पॉलिमर पोशाख-प्रतिरोधक सिरेमिक किंवा शुद्ध पीटीएफई सामग्रीसह 304 स्टेनलेस स्टीलसह अस्तर आहेत, संपर्कापासून लोह पूर्णपणे वेगळे करतात; स्वतंत्रपणे विकसित नो-डेड अँगल कोपर डिझाइन पावडर धारणा आणि घर्षण कमी करते; पूर्णपणे संलग्न नकारात्मक दबाव कन्व्हेइंग सिस्टम चुंबकीय विभक्त लोह निस्पंदन उपकरणाने सुसज्ज आहे, जे वाहतूक प्रक्रियेदरम्यान शून्य लोह प्रदूषण साध्य करते. वास्तविक ऑपरेशनल डेटा दर्शवितो की प्रकल्प अतिरिक्त डाउनटाइम आणि साफसफाईची आवश्यकता न घेता 0.02 पीपीएमच्या आत तयार लोह पावडरची वाढीव मात्रा नियंत्रित करू शकतो आणि सतत ऑपरेटिंग चक्र 300% पेक्षा जास्त वाढले आहे.