वेनान, शांक्सी येथील कार्बन ब्लॅक वर्कशॉपला तीव्र धूळ प्रदूषण आणि कमी सामग्री वाहतूक कार्यक्षमतेचा सामना करावा लागतो. मूळ धूळ काढण्याची प्रणाली यापुढे पर्यावरण संरक्षण आणि उत्पादन गरजा पूर्ण करू शकत नाही. पर्यावरणास अनुकूल करण्यासाठी आणि उत्पादन क्षमता वाढविण्याच्या उद्देशाने या कार्यशाळेसाठी एका कंपनीने केंद्रीकृत धूळ काढून टाकणे आणि नूतनीकरण प्रकल्प हाती घेतला.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

उत्पादनादरम्यान, कार्बन ब्लॅक वर्कशॉप मोठ्या प्रमाणात अल्ट्राफाइन कार्बन ब्लॅक डस्ट तयार करते. विद्यमान धूळ काढण्याच्या उपकरणात फिल्टरेशन कार्यक्षमतेचा अभाव आहे, परिणामी अत्यधिक उत्सर्जन आणि वारंवार पर्यावरणीय दंड सहन करावा लागतो. त्याच वेळी, मॅन्युअल साफसफाई आणि साहित्य हस्तांतरण प्रक्रियेमुळे दुय्यम धूळ प्रदूषण होते, ज्यामुळे कामगारांच्या आरोग्यास धोका निर्माण होतो. याव्यतिरिक्त, कार्यशाळा कॉम्पॅक्टली तयार केल्या जातात, पारंपारिक वाहतूक पद्धती मोठ्या जागा व्यापतात आणि उच्च उर्जा वापरतात, धूळ काढून टाकण्यासाठी आणि संप्रेषणासाठी केंद्रीकृत, स्वयंचलित एकात्मिक समाधानाची तातडीने आवश्यकता असते.

उपाय

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कंपनीने एक केंद्रीकृत धूळ काढून टाकणे आणि संदेश देणारी प्रणाली सानुकूलित केली. बंद वायवीय कन्व्हेयिंग पाइपलाइनसह एकत्रित उच्च-कार्यक्षमता पल्स बॅगहाऊस डस्ट कलेक्टर वापरून, ते धूळ संकलनापासून केंद्रीकृत उपचारांपर्यंत एक बंद लूप प्राप्त करते. ही प्रणाली एक बुद्धिमान नियंत्रण मॉड्यूलसह सुसज्ज आहे जी रिअल टाइममध्ये दबाव फरक आणि एअरफ्लो सारख्या पॅरामीटर्सचे परीक्षण करू शकते, सामान्य ऑपरेशन राखण्यात मदत करण्यासाठी स्वच्छता चक्र स्वयंचलितपणे समायोजित करते. कन्व्हेयिंग प्रक्रियेमध्ये ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी, पाइपलाइनची झीज कमी करण्यासाठी आणि लवचिक वर्कशॉप लेआउटशी जुळवून घेण्यासाठी मल्टी-पॉइंट अनलोडिंगला समर्थन देण्यासाठी दाट फेज वायवीय कन्व्हेयिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो. संपूर्ण प्रणाली कार्यान्वित झाल्यानंतर, उत्सर्जन सांद्रता राष्ट्रीय मर्यादेच्या खाली स्थिर राहिली, कार्यशाळेच्या वातावरणात लक्षणीय सुधारणा झाली आणि सामग्री हस्तांतरण कार्यक्षमता सुमारे 30% वाढली.