वुहू, अनहुई येथील एका कंपनीला चुना पावडर उत्पादनादरम्यान व्यावहारिक समस्यांचा सामना करावा लागला, ज्यात अखंडित डोस, गंभीर ऑन-साइट धूळ प्रदूषण, अपुरी मोजमाप अचूकता आणि जड मॅन्युअल ऑपरेशन यांचा समावेश आहे. या दीर्घकालीन आव्हानांना सामोरे जाण्यासाठी, हैड पावडरने वाहतूक आणि डोस दरम्यान सामग्रीची स्थिरता आणि पर्यावरणीय आव्हानांना तोंड देण्यासाठी सतत चुना पावडर डोसिंग आणि कन्व्हेइंग सिस्टम डिझाइन केले आणि वितरित केले.

प्रकरणाची पार्श्वभूमी

ही वापरकर्ता एक रासायनिक कच्च्या मालावर प्रक्रिया करणारी कंपनी आहे. मूळ चुना पावडरच्या डोसमध्ये अधूनमधून मॅन्युअल डिस्चार्ज पद्धत वापरली गेली, ज्यास खालील वेदना बिंदूंचा सामना करावा लागला: डोसच्या प्रमाणात मोठे चढ-उतार, कमानी आणि अडथळे येण्याची शक्यता असलेली सामग्री आणि वाहतुकीदरम्यान तीव्र धूळ उडणे, ज्यामुळे केवळ उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या स्थिरतेवरच परिणाम झाला नाही तर साइटवर पर्यावरणीय आणि व्यावसायिक आरोग्यास धोका देखील वाढला. उद्योजकांना सतत, सीलबंद आणि स्वयंचलित ऑपरेशनसाठी सक्षम डोस आणि कन्व्हेइंग सोल्यूशनची तातडीने आवश्यकता आहे.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

1. अखंडित डोस: पारंपारिक अधूनमधून डोसमुळे उत्पादन लाइनवर पुरवठ्यात चढ-उतार होतात, ज्यामुळे त्यानंतरच्या प्रक्रियेच्या स्थिरतेवर परिणाम होतो;
2. धूळ प्रदूषण: खुल्या डोस आणि वाहतूक प्रक्रियेमुळे मोठ्या प्रमाणात धूळ निर्माण होते, ज्यामुळे पर्यावरणीय व्यवस्थापन खर्च आणि व्यावसायिक एक्सपोजर जोखीम वाढते;
3. चुकीचे मोजमाप: मॅन्युअल किंवा साध्या उपकरणांमधील मोठे मोजमाप विचलन परिष्कृत बॅचिंगची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाहीत;
4. उच्च श्रम तीव्रता: वारंवार मॅन्युअल हाताळणी आणि डम्पिंगसाठी बरेच कर्मचारी आणि कमी कार्यक्षमतेची आवश्यकता असते.

उत्पादनाचे फायदे

ऑन-साइट परिस्थिती आणि भौतिक वैशिष्ट्यांच्या आधारे, हैडे पावडरने या प्रकल्पासाठी सतत डोस आणि कन्व्हेयिंग सिस्टम सानुकूलित केले. मुख्य फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
1. सतत आणि स्थिर फीडिंग: 24 तास सतत आणि एकसमान डोस प्राप्त करण्यासाठी यांत्रिक फीडिंगसह वायवीय संप्रेषण एकत्र करते, फीडिंग चढ-उतार दूर करते;
2. पूर्णपणे संलग्न डिझाइन: फीड इनलेटपासून डोसिंग पॉईंटपर्यंत संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये सीलबंद केलेले, धूळ काढण्याच्या उपकरणांसह एकत्रित, धूळ उत्सर्जन कमी पातळीवर कमी करणे आणि पर्यावरणीय अनुपालन आवश्यकता पूर्ण करणे;
3. तुलनेने अचूक मीटरिंग नियंत्रण: ऑनलाइन वजन आणि वारंवारता रूपांतरण समायोजन मॉड्यूलसह सुसज्ज, डोस अचूकता ±1% पर्यंत पोहोचू शकते, बॅचिंग गुणवत्ता स्थिर करण्यास मदत करते;
4. स्वयंचलित ऑपरेशन: इंटिग्रेटेड पीएलसी कंट्रोल सिस्टम रिमोट मॉनिटरिंग आणि पॅरामीटर सेटिंगला समर्थन देते, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते आणि साइटवरील सुरक्षा वाढवते.

ही प्रणाली आधीच वुहू, अनहुई येथे साइटवर सामान्यपणे कार्यरत आहे, ज्यामुळे ग्राहकांना डोस प्रक्रियेचे सतत आणि बुद्धिमान परिवर्तन साध्य करण्यात मदत होते, ज्यामुळे ऑपरेटिंग खर्च आणि पर्यावरणीय दबाव कमी होतो.