पीईटी स्लाइसिंग वायमॅटिक कन्व्हेयिंग सोल्यूशन
पीईटी स्लाइसच्या प्रक्रिया आणि हस्तांतरणादरम्यान, पारंपारिक मॅन्युअल किंवा मेकॅनिकल कन्व्हेयिंग पद्धतींना बर्याचदा कमी कार्यक्षमता, तीव्र धूळ प्रदूषण आणि उच्च सामग्री नुकसान दर यासारख्या समस्यांचा सामना करावा लागतो. त्याच वेळी, उत्पादन साइटची जागा मर्यादित आहे, ज्यामुळे लांब अंतराचे, बहु-बिंदू स्वयंचलित फीडिंग साध्य करणे कठीण होते आणि कामगार खर्च वाढतच आहे, ज्यामुळे व्यवस्थापन आव्हानात्मक बनले आहे. स्वच्छ, कार्यक्षम आणि कमी-तोटा सामग्री वाहतूक कशी मिळवायची हे उद्योगासाठी एक तातडीचे आव्हान बनले आहे.
भौतिक वैशिष्ट्ये

पीईटी चिप्स दंडगोलाकार किंवा चौरस गोळ्या असतात, साधारणपणे 2-5 मिमी व्यासाच्या असतात आणि त्यांची घनता सुमारे 0.8-1.2 ग्रॅम/सेमी³ असते. स्लाइस तुलनेने ठिसूळ आहेत, म्हणून वाहतूक करताना त्यांनी तुटणे आणि पावडर निर्मिती कमी करण्यासाठी गंभीर टक्कर आणि उच्च-वेगाचे परिणाम टाळले पाहिजेत, ज्यामुळे त्यानंतरच्या प्रक्रियेची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत होते.
उत्पादनाची ओळख

हैड पावडर पीईटी चिप्सच्या विशेष गुणधर्मांसाठी तयार केलेल्या सानुकूलित वायवीय कन्व्हेयिंग सिस्टम सोल्यूशन्स ऑफर करते. हे सोल्यूशन सीलबंद पाइपलाइन कन्व्हेयिंग पद्धत वापरते, पीईटी चिप्सला स्टोरेज पॉईंट्सपासून एकाधिक वापर बिंदूंपर्यंत सहजतेने वाहतूक करण्यासाठी सकारात्मक किंवा नकारात्मक प्रेशर एअरफ्लोचा वापर करून, संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान पूर्णपणे स्वयंचलित नियंत्रण प्राप्त करते. या प्रणालीमध्ये फीडर, पाइपलाइन, विभाजक, धूळ काढण्याची साधने आणि बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली समाविष्ट आहेत. हे वापरकर्त्याच्या साइट लेआउट, क्षमता आवश्यकता आणि सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित गैर-मानक डिझाइनसाठी सानुकूलित केले जाऊ शकते, ज्यामुळे स्थिर, कमी-आवाज आणि गळती-मुक्त संदेश देण्याची प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यात मदत होते.
उत्पादनाचे फायदे

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू आणि भौतिक वैशिष्ट्यांकडे लक्ष देण्यासाठी, हैड पावडरची पीईटी स्लाइसिंग वायवीय कन्व्हेइंग सिस्टम खालील उपाय ऑफर करते:
1. पूर्णपणे सीलबंद कन्व्हेयिंग धूळ बाहेर पडण्यापासून प्रतिबंधित करते, उत्पादन वातावरण सुधारते आणि पर्यावरण संरक्षणाची आवश्यकता पूर्ण करते.
2. सामग्री क्रशिंग दर 1% पेक्षा कमी ठेवण्यासाठी समर्पित कोपर आणि बफरिंग स्ट्रक्चरसह एकत्रित कमी-प्रवाह, कमी-प्रभाव संदेश प्रक्रिया वापरते.
3. मल्टी-पॉइंट आणि लांब-पल्ल्याचे (कित्येक शंभर मीटर पर्यंत) संप्रेषणास समर्थन देते; सिस्टम उत्पादन लयनुसार स्वयंचलितपणे समायोजित करू शकते, कार्यक्षमता सुधारते.
4. मॉड्यूलर डिझाइन स्थापना आणि देखभाल सुलभ करते आणि रिमोट ऑपरेशन आणि देखभाल सक्षम करण्यासाठी होस्ट संगणक मॉनिटरिंगसह समाकलित केले जाऊ शकते, मॅन्युअल अवलंबन कमी करते.