ॲल्युमिना सिरॅमिक पावडर हे उच्च कडकपणा, उच्च घनता, सूक्ष्म कण आणि धूळ निर्माण करण्याची प्रवृत्ती हे वैशिष्ट्यीकृत आहे. त्यात कमी तरलता आहे, पाइपलाइनमध्ये सहजपणे जमा होते आणि पावडरमुळे उपकरणांवर लक्षणीय पोशाख होतो. पारंपारिक वाहतूक पद्धतींमुळे सहजपणे सामग्री दूषित होते आणि धूळ जमा होते आणि लांब अंतराचे, सीलबंद वाहतूक करणे कठीण होते, जे उत्पादन कार्यक्षमता आणि पर्यावरणीय सुरक्षेवर परिणाम करते.

ग्राहकांना भेडसावणाऱ्या वेदना बिंदू

अ ॅल्युमिना सिरेमिक पावडर वापरताना बर् याच उपक्रमांना बर्याचदा खालील समस्यांचा सामना करावा लागतो: वाहतुकीदरम्यान धूळ गळती, कच्च्या मालाचा कचरा आणि कार्यशाळेचे प्रदूषण कारणीभूत ठरते; उपकरणे कठोरपणे खराब झाली आहेत, परिणामी देखभाल खर्च जास्त होतो; वारंवार पाइपलाइन अडथळ्यांमुळे सतत उत्पादनावर परिणाम होतो; वाहतुकीदरम्यान सामग्री ओलसर होऊ शकते किंवा अशुद्धीमध्ये मिसळू शकते, ज्यामुळे गुणवत्तेत घट होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, पारंपारिक मॅन्युअल हाताळणी किंवा यांत्रिक कन्व्हेइंगची कार्यक्षमता कमी असते आणि मोठ्या प्रमाणात, स्वयंचलित उत्पादनाच्या मागण्या पूर्ण करू शकत नाही.

पावडर, अॅल्युमिना आणि सिरेमिक पावडरसाठी हैड वायवीय कन्व्हेयिंग सिस्टम

हैड पावडर अॅल्युमिना सिरेमिक पावडरच्या भौतिक वैशिष्ट्यांनुसार सानुकूलित वायवीय कन्व्हेयिंग सोल्यूशन्स ऑफर करते. ही प्रणाली सकारात्मक किंवा नकारात्मक दबाव संदेश देण्याच्या पद्धती वापरते, सीलबंद पाइपलाइनद्वारे स्टोरेज पॉईंट्सपासून वापर बिंदूंपर्यंत पावडर हलविते. या प्रणालीमध्ये हवा पुरवठा उपकरणे, फीडिंग डिव्हाइसेस, धूळ वेगळे करणे आणि काढण्याची उपकरणे आणि विद्युत नियंत्रण प्रणाली, विविध प्रक्रिया लेआउटशी जुळवून घेणे आणि अंतराची आवश्यकता व्यक्त करणे समाविष्ट आहे. उपकरणाचा मुख्य भाग पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीपासून बनलेला आहे, प्रभावीपणे त्याची सेवा आयुष्य वाढवतो.

मुख्य वैशिष्ट्ये आणि उपाय

ग्राहकांच्या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, हेड पावडर खालील मार्गांनी उपाय प्रदान करते:
1. पूर्णपणे सीलबंद संप्रेषण: धूळ गळती दूर करते, कार्यशाळा स्वच्छ ठेवते आणि कच्च्या मालाचा कचरा कमी करते.
2. सानुकूलित डिझाइन: पाइपलाइनचा व्यास, हवेचा दाब आणि पुरवठा पद्धत सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार, वाहतूक अंतर आणि क्षमता आवश्यकतांनुसार जुळवा.
3. स्वयंचलित नियंत्रण: रिमोट मॉनिटरिंग, फॉल्ट अलार्म आणि फ्लो रेग्युलेशन सक्षम करण्यासाठी पीएलसी आणि सेन्सर समाकलित करते, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते.
4. कमी ऊर्जा वापर ऑपरेशन: गॅस-सॉलिड रेशो आणि पाइपलाइन लेआउट ऑप्टिमाइझ केल्याने उर्जेचा वापर कमी होतो, उपकरणांची झीज कमी होते आणि देखभाल खर्च वाचतो.