Dalam pengeluaran produk getah dan plastik, bengkel pencampuran adalah salah satu proses teras, dan kecekapan serta kebersihan penghantaran serbuknya secara langsung mempengaruhi kualiti produk dan kos pengeluaran. Kertas kerja ini mengambil projek pengubahsuaian sebenar bengkel pencampuran di Jiangmen, Guangdong sebagai contoh untuk membentangkan proses aplikasi sistem pemakanan dan penyampaian berpusat.

Latar Belakang Kes

Bengkel ini pada asalnya menggunakan kaedah pengendalian dan penimbangan manual untuk memasukkan serbuk seperti karbon hitam, kalsium karbonat, dan hitam silika ke dalam pengadun dalaman. Apabila kapasiti pengeluaran meningkat, model manual secara beransur-ansur mendedahkan masalah: kebocoran habuk yang teruk dan persekitaran kerja yang keras; Fluktuasi besar dalam kesilapan pemakanan menjejaskan kestabilan formulasi; Kadar kehilangan bahan mentah yang tinggi meningkatkan kos keseluruhan.

Masalah pelanggan

• Pencemaran habuk: Pembuangan terbuka menyebabkan kepekatan habuk yang berlebihan di bengkel, pembersihan peralatan yang kerap, dan risiko kesihatan yang tinggi untuk pekerja.
• Kesesakan kecekapan: Pengendalian, pembongkaran, dan penimbangan manual adalah rumit, dengan kapasiti pengendalian terhad setiap syif, menyukarkan untuk menyesuaikan kitaran barisan pengeluaran.
• Pengukuran tidak begitu tepat: Penimbangan manual dipengaruhi oleh perbezaan operasi individu, dengan penyimpangan formula antara kelompok melebihi 3%, menjejaskan konsistensi kualiti produk.
• Sisa bahan: Lebihan, tumpahan, dan pembersihan dalam beg adalah sukar, menghasilkan kadar penggunaan serbuk yang berkesan hanya sekitar 90%.

Head Powder Solutions

Untuk menangani isu-isu ini, Head Powder mereka bentuk dan melaksanakan sistem bekalan dan penghantaran serbuk berpusat untuk bengkel tersebut. Sistem ini memfokuskan pada penghantaran pneumatik, dilengkapi dengan modul pembongkaran, pengukuran, penyimpanan, dan penghantaran automatik, membolehkan operasi automatik tertutup sepenuhnya dari kemasukan bahan mentah hingga pemakanan dalam pengadun.

• Pengangkutan saluran paip tertutup: Serbuk diangkut terus dari tangki simpanan ke titik penggunaan melalui saluran paip pengangkutan pneumatik di bawah tekanan negatif atau positif, tanpa kebocoran habuk dan peningkatan ketara dalam persekitaran bengkel.
• Modul penimbangan yang lebih tepat: Dilengkapi dengan sensor penimbangan berketepatan tinggi dan sistem kawalan PLC, dengan ralat pengukuran untuk bahan tunggal dikawal dalam lingkungan 0.5%, dan menyokong panggilan resipi automatik.
• Platform kawalan pintar: Bilik kawalan berpusat boleh memantau tahap bahan, aliran, dan status peralatan secara masa nyata, serta merekodkan data pengeluaran untuk memudahkan penjejakan dan pengoptimuman.
• Pengembangan modular: Sistem ini menggunakan reka bentuk komponen standard, membolehkan penambahan tangki simpanan atau talian penghantar secara fleksibel apabila kapasiti pengeluaran meningkat.

Selepas naik taraf, kadar kehilangan serbuk bengkel menurun di bawah 2%, jumlah pemprosesan setiap syif meningkat sebanyak 2.5 kali ganda, bilangan operator berkurang daripada 8 kepada 2, dan kebersihan memenuhi piawaian gred makanan. Kes ini membuktikan bahawa sistem pemakanan dan penghantaran berpusat adalah cara berkesan untuk menangani masalah serbuk dalam bengkel pencampuran.