နာနိုမှုန့်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းခြင်းအတွင်း ဆိုင်လိုပိတ်ဆို့မှုများသည် ဆက်လက်လည်ပတ်မှုများကို ထိခိုက်စေသော ပုံမှန် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အန်ဟွေပြည်နယ် မာအန်ရှန်ရှိ နာနိုပစ္စည်းကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အမှုန်အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး မျက်နှာပြင်ဧရိယာကြီးများရှိသော အမူအရာများကို ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး၊ သိုလှောင်ခန်းအတွင်းရှိ တံတားများနှင့် ကြွက်ပေါက်များကဲ့သို့ အတားအဆီးများ ဖြစ်ပေါ်ကာ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တည်ငြိမ်သော ထောက်ပံ့မှုကို ထိခိုက်စေခဲ့သည်။ Head Powder သည် ဖောက်သည်၏ အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော nano powder silo arch ချိုးဖောက်မှု ဖြေရှင်းနည်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးပြီး၊ silo discharge ကို ချောမွေ့စွာ ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေသည်။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

ဖောက်သည်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသော နာနိုမှုန့်များတွင် အောက်ပါ လက္ခဏာများရှိသည်။ အမှုန်အရွယ်အစားများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 100 နာနိုမီတာအောက်ဖြစ်ပြီး၊ အမှုန်များအကြား van der Waals အားကောင်းကာ လွယ်ကူစွာ ကပ်လျက်ရှိကာ စုစည်းဖွဲ့စည်းမှု; တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အမှုန့်စီးဆင်းမှု အလွန်မကောင်းသဖြင့် ဆိုင်လိုတွင် တံတားနှင့် ကွေးထောင့်များ လွယ်ကူစွာ ဖြစ်ပေါ်ပြီး ထွက်ပေါက်တွင် ပိတ်ဆို့မှု ဖြစ်စေသည်။ ရိုးရာ စက်မှုလှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် လက်ဖြင့် တူးဖော်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် ထိရောက်မှုနည်းပြီး ဆိုင်လိုကို ဖွဲ့စည်းပုံပျက်စီးစေပြီး အမှုန့်ချိတ်ဆက်မှု ပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေခြင်း မရှိပါ။ ထုတ်လုပ်မှု အကြိမ်ကြိမ် ရပ်တန့်မှုများကြောင့် နောက်ထပ် ရောနှောခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ မကြာခဏ ရပ်တန့်ရခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ပြီး၊ စွမ်းဆောင်ရည်ဆုံးရှုံးမှုများနှင့် လက်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးမှ ဖုန်မှုန့်ထိတွေ့မှု အန္တရာယ်များ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

နာနိုမှုန့်၏ ထူးခြားသော ရီအိုလိုဂျီဆိုင်ရာ လက္ခဏာများအပေါ် အခြေခံ၍ Head Powder သည် မျိုးစုံအဆင့် ပနျူမက်တစ် အာ့ခ်် ချိုးဖောက်မှုနှင့် လွယ်ကူသော လှုပ်ရှားမှုများကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုသည်။

• ဦးတည်ချက်ညွှန်လေဓားများသည် arch ကို ချိုးဖျက်သည်: လေဓားနိုဇယ်များစွာကို စီလိုကွန်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အမြင့်ဖိအားဓာတ်ငွေ့ဖြင့် တံတားဧရိယာကို တိုက်ရိုက်ထိမှန်စေသည်၊ အမှုန့်ထပ်နေသောဖွဲ့စည်းပုံကို ချက်ချင်းပျက်စီးစေပြီး အမှုန့်ပျံ့ခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်မဖြစ်စေပါ။
• အနိမ့်ကြိမ်နှုန်း၊ အမြင့်အမြင့်ရှိသော ဗိုက်ဘရေတာ: ဆိုင်လိုနံရံ၏ အပြင်ဘက်နံရံပေါ်တွင် အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော နိမ့်ကြိမ်နှုန်း ဗိုက်ဘရေတာတစ်လုံး တပ်ဆင်ထားသည်။ အမှုန့်အခြေအနေအရ အမြင့်နှင့် အကြိမ်ရေကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ ဆိုင်လိုနံရံ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့်အပြင် အမှုန့်စီးဆင်းမှုကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးသည်။
• အတတ်ပညာရှိသော ထိန်းချုပ်မှု တုံ့ပြန်ချက်: အဆင့်တိုင်းတာကိရိယာနှင့် ဖိအားဆင်ဆာကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထည့်သွင်းမှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု မမှန်ကန်မှုကို တွေ့ရှိပါက အလိုအလျောက် အာ့ခ်် ချိုးဖျက်ရေး အစီအစဉ်ကို ဖွင့်လှစ်ကာ မစောင့်ကြည့်ဘဲ လည်ပတ်နိုင်စေသည်။
• ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ပြီး ပျက်စီးမှုခံနိုင်သော ဒီဇိုင်း: အမှုန့်နှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မီးမှုန့်ကပ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေရန် မှန်ပြင်အလွှာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်နိုင်သော စံနှုန်းများအရ ရွေးချယ်ထားပြီး နာနိုမှုန့်ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်တော်သည်။

ဤဖြေရှင်းချက်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် silo ပိတ်ဆို့မှုများ၏ အကြိမ်ရေ ၉၀% ကျော် လျော့နည်းခဲ့ပြီး၊ အစားထိုးနှုန်းသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်လာခဲ့ပြီး၊ အလုပ်ရုံထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု ၃၀% ခန့် တိုးတက်ခဲ့သည်။ လက်ဖြင့် သန့်ရှင်းမှု အကြိမ်ရေသည် တစ်နေ့သုံးကြိမ်မှ တစ်ပတ်တစ်ကြိမ်သို့ လျော့နည်းခဲ့ပြီး၊ ဖုန်မှုန့်စီးဆင်းမှု အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားကာ ဖောက်သည်များထံမှ အလွန်ဂုဏ်ယူမှုရရှိခဲ့သည်။