PBAT (polyadiic acid/butylene terephthalate) ပဲလက်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုမကောင်းခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့မှုများ၊ ဖုန်မှုန့်ထွက်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရသည်။ Head Powder သည် ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် PBAT ပနျူမက်တစ် သယ်ယူပို့ဆောင်မှု ဖြေရှင်းချက်များကို စနစ်တကျ ဒီဇိုင်းဆွဲထားပြီး တည်ငြိမ်၊ သန့်ရှင်းပြီး ထိရောက်သော ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှု ရရှိစေရန် ရည်ရွယ်သည်။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

PBAT ပဲလက်များတွင် စိုစွတ်မှုမြင့်မားပြီး၊ မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်လျက်ရှိမှုမြင့်မားပြီး၊ အမှုန်အရွယ်အစား မညီညာပါ။ရိုးရာစက်မှုဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုတွင် တံတားချခြင်း၊ ကပ်ခြင်းနှင့် ပိုက်လိုင်းများ စုစည်းခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ပြီး၊ သန့်ရှင်းရေးအတွက် မကြာခဏ ပိတ်သိမ်းရသည်။ တစ်ပြိုင်နက်တွင် ဖွင့်လှစ်ပို့ဆောင်မှုမှ ဖြစ်ပေါ်သော ဖုန်ညစ်ညမ်းမှုသည် အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ကိုသာမက ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း တိုးမြှင့်စေသည်။ လက်ရှိ ပနျူမက်တစ်စနစ်ကို မကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းဆွဲထားပါက ပို့ဆောင်မှုဖိအားတွင် ကြီးမားသော လှုပ်ရှားမှုများ၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်း၊ ဆူညံသံများနှင့် အခြားပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဆက်လက်ထုတ်လုပ်မှု၏ တည်ငြိမ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အခက်အခဲဖြစ်စေသည်။

ပစ္စည်းလက္ခဏာများ

PBAT အမှုန်များသည် သာမန်ပလတ်စတစ် ပျက်စီးနိုင်သော ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး၊ သိပ်သည်းဆမှာ 0.6~1.0 g/cm³ ခန့်ရှိသည်၊ အနားယူထောင့် (>45°) ကြီးမားပြီး၊ စီးဆင်းမှုမကောင်းပါ။ အမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်သည် စိုထိုင်းမှုကို လွယ်ကူစွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်တွင် အပူကြောင့် ကပ်လျက်ရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဤပစ္စည်းသည် အလှည့်အပြောင်းကို ထိခိုက်လွယ်သောကြောင့် အမြန်နှုန်းမြင့်လေစီးဆင်းမှုသည် အမှုန်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်တက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ပိုက်လိုင်းပစ္စည်း၊ လေမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု၊ လက်တံဖွဲ့စည်းမှုနှင့် လေဖိအားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်၏ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားစက်ပစ္စည်းများအပေါ် အလွန်မြင့်မားသော တောင်းဆိုချက်များရှိသည်။

ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်

Head အမှုန့် PBAT အမှုန်ပျံလေဖြတ်စနစ်သည် ဖောက်သည်၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအပေါ် မူတည်၍ အပေါ်ဖိအားထူထပ်သောအဆင့် သို့မဟုတ် အရည်ပျော်သောအဆင့် ပို့ဆောင်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။ ဤစနစ်တွင် ထည့်သွင်းစက်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းများ၊ လေထွက်ပစ္စည်းများ၊ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးယူနစ်၊ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ PBAT viscosity ကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် feed port တွင် တံတားတား ချိုးဖောက်မှုစနစ်တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ပိုက်လိုင်းအတွင်းနံရံကို မှန်ပေါ်လစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်သော အလွှာဖြင့် တောက်ပြောင်စေပြီး၊ တံတောင်လှည့်အချင်းကို အကွေ့တွင် ပစ္စည်းကျန်ရှိမှုကို လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသည်။ လေထွက်အရင်းအမြစ်သည် ဖိအားလိုအပ်ချက်အရ Roots ပန်ကာ သို့မဟုတ် ဖိအားလေစနစ်များကို ရွေးချယ်ပြီး၊ pulse back-blow baghouse dust collector များ သို့မဟုတ် cyclone separator များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပြီး ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းမြင့်စေသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံးသည် PLC+HMI ဖြင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေပြီး၊ ပို့ဆောင်မှုဖိအား၊ ပစ္စည်းအဆင့်၊ စီးဆင်းနှုန်းနှင့် အခြားပါရာမီတာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများအတွက် ဖြေရှင်းချက်များ -

• တားဆီးမှုတားဆီးမှု ဒီဇိုင်း: ပိုက်နံရံနှင့် ပစ္စည်းများအကြား ဆွဲဆန်မှုကို လျော့နည်းစေရန်နှင့် ပိုက်နံရံအကြား ဆွဲဆောင်မှုကို လျော့နည်းစေရန် အာ့ချ်ချိုးဖောက်ပေးခြင်းနှင့် အနိမ့်အမြန်နှုန်း အဆင့်ထူထပ်သော သယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို အသုံးပြုသည်။
• အပြည့်အဝ ပိတ်ဆို့ထားပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတ: အနုတ်ဖိအား သို့မဟုတ် အပေါ်ဖိအားကို ပိတ်ထားပြီး ထည့်သွင်းခြင်းမှ ဆင်းသက်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး ပို့ဆောင်ပေးကာ ဖုန်မှုန့်စီးဆင်းမှုကို ကာကွယ်ကာ အလုပ်ရုံလေထုအရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။
• စွမ်းအင်သက်သာပြီး စားသုံးမှုနည်းခြင်း: လေ-သတ္တု အချိုးကို အကောင်းဆုံး ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပိုက်လိုင်းတားဆီးမှုတွက်ချက်ခြင်းဖြင့်၊ ထိရောက်မှုမြင့် ပန်ကာများနှင့် ကိုက်ညီကာ ရိုးရာ မက်ကန်းနစ် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၅%~၃၀% လျော့နည်းစေသည်။
• အသုံးပြုမှုနည်းပြီး သက်တမ်းရှည်: ပစ္စည်းအသုံးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် အစားထိုးနိုင်သော လက်တံများကို အသုံးပြု၍ စက်ပစ္စည်းအသက်တာကို တိုးမြှင့်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်ရေကို လျော့နည်းစေသည်။
• အတတ်ပညာရှိသော ထိန်းချုပ်မှု: အဆင့်တုံ့ပြန်မှုအပေါ် မူတည်၍ ပို့ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးပြီး၊ လက်ဖြင့် ဝင်ရောက်ကူညီမှုကို လျော့နည်းစေကာ လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးအတွက် interlock လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြင်ဆင်ပေးသည်။