Head Powder သည် Guang'an, Sichuan တွင် lithium ဘက်ထရီပစ္စည်းကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက် lithium ဘက်ထရီမှုန့်အတွက် dilute-phase anti-fly ပစ္စည်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး စီမံကိန်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့ပြီး၊ မှုန့်သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအတွင်း ဖုန်မှုန့်နှင့် ပျောက်ဆုံးမှု ပြဿနာများကို တိုးတက်စေခဲ့သည်။

အမှုအကျဉ်းချုပ်

ဤလီသီယမ်ဘက်ထရီကုမ္ပဏီသည် Guang'an, Sichuan တွင် တည်ရှိပြီး လီသီယမ်ဘက်ထရီကက်သုတ်နှင့် အနုတ်ပစ္စည်းများကို အဓိကထုတ်လုပ်သည်။အမှုန့်သည် အမှုန်အရွယ်အစားသေးသေးလေးနှင့် သိပ်သည်းမှုနည်းပြီး၊ ရိုးရာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပျံသန်းပစ္စည်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ နေရာတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ Head Powder သည် ရှားပါးသော အဆင့် ပနျူမက်တစ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားပြီး၊ အပြည့်အဝ ပိတ်ဆို့ထားသော၊ လေဝင်လေထွက်နည်းသော၊ တိကျမှုမြင့်မားသော သယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို ထည့်သွင်းမှ သိုလှောင်မှုအထိ ရရှိစေသည်။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

မူလ ပို့ဆောင်နည်းသည် ဖွင့်လှစ်ထားသော သို့မဟုတ် အနည်းငယ်ပိတ်ထားသော စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး၊ ၎င်းတို့တွင် အောက်ပါ ထင်ရှားသော ပြဿနာများ ရှိခဲ့သည်။

• ဖုန်မှုန့်များ ပြင်းထန်စွာ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအမှိုက်များနှင့် အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• လီသီယမ်ဘက်ထရီမှုန့်သည် အညစ်အကြေးများကို ထိခိုက်လွယ်ပြီး၊ ဖွင့်လှစ်ပို့ဆောင်မှုသည် နိုင်ငံခြားအရာများ လွယ်ကူစွာ ရောစပ်နိုင်သဖြင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည်။
• ရိုးရာ အပေါင်းဖိအား ပို့ဆောင်မှုတွင် လေတိုက်နှုန်းမြင့်ခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းပျက်စီးမှုများ များပြားခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားခြင်းတို့ရှိသည်။
• အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်မှုမရှိပါက ပို့ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်၍ မရနိုင်သဖြင့် ပိုက်ပိတ်ဆို့မှုများ ဖြစ်ပေါ်သောအခါ ပြဿနာရှာဖွေရန် ခက်ခဲသည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

Head Powder မှ မိတ်ဆက်ခဲ့သော ပျော့ပြောင်းအဆင့် ပိုးမွှားကာကွယ်ပစ္စည်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ကို အောက်ပါ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အထူးပြင်ဆင်ထားသည်။

• အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသော ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်း:လေမဝင်နိုင်သော flange ချိတ်ဆက်မှုများကို အသုံးပြုပြီး၊ အနုတ်ဖိအား သို့မဟုတ် အနိမ့်ဖိအား dilute phase သယ်ယူပို့ဆောင်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။ ဤသည်သည် ဖုန်ယိုစိမ့်မှုကို မူလနေရာတွင် တားဆီးနိုင်ပြီး၊ ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူနိုင်မှုနှုန်းကို ၉၉% ကျော်အထိ မြှင့်တင်နိုင်သည်။
• လေတိုက်နှုန်းနိမ့်၊ ပျက်စီးမှုနည်းခြင်း:သယ်ယူပို့ဆောင်သော လေ၏ အရှိန်ကို 12~18m/s အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်လိုင်း၏ အတွင်းနံရံအကြား တိုက်မှုအားကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေကာ စက်ပစ္စည်းအသက်တာကို ထိရောက်စွာ တိုးချဲ့ကာ အမှုန့်ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
• လျှပ်စစ်နှင့် စိုထိုင်းမှုကာကွယ်မှု:ပိုက်များ၏ အတွင်းနံရံများကို anti-static အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး၊ lithium ဘက်ထရီမှုန့်များတွင် static လျှပ်စစ်နှင့် စိုထိုင်းမှုအတွက် တင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် စိုထိုင်းမှုလျော့ချစက်များဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသည်။
• အတတ်ပညာရှိ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်:ပေါင်းစပ်ထားသော PLC နှင့် ဟိုစ့်ကွန်ပျူတာသည် ပို့ဆောင်မှုဖိအား၊ စီးဆင်းမှုနှင့် ပစ္စည်းအဆင့်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး၊ လေထွက်နှင့် အစာထည့်ပမာဏကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ မမှန်ကန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ပါက အချိန်မီ သတိပေးချက်များ ပေးနိုင်သဖြင့် လက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

စီမံကိန်းကို စတင်လည်ပတ်ပြီးနောက် အလုပ်ရုံ၏ ဖုန်မှုန့်ဓာတ်ပမာဏသည် နိုင်ငံတော်စံချိန်စံညွှန်းအောက်သို့ ကျဆင်းခဲ့ပြီး၊ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုသည် ၈% ခန့် လျော့နည်းခဲ့သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် ၁၂ လကြာ ဆက်တိုက် လည်ပတ်ခဲ့ပြီး ပိုက်ပိတ်ဆို့မှု မဖြစ်ပေါ်ခဲ့ဘဲ ဖောက်သည်များထံမှ အမြင့်ဆုံး အသိအမှတ်ပြုမှု ရရှိခဲ့သည်။