ကိုဘောလ်အောက်ဆိုဒ်မှုန့်သည် ရိုးရာသယ်ယူပို့ဆောင်မှုအတွင်း ဖုန်မှုန့်၊ ယိုစိမ့်မှုနှင့် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေသည့်အပြင် သန့်ရှင်းရေးကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဝန်ထမ်းကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များကိုလည်း တိုးမြှင့်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ကိုဘောလ်အောက်ဆိုဒ်သည် တန်ဖိုးမြင့်မှုန့်ဖြစ်သောကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအတွင်း ကပ်ခြင်း၊ ကျန်ရှိမှုနှင့် အညစ်အကြေးများကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဤမှုန့်များသည် စိုထိုင်းဆနှင့် စတက်တစ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို အလွန်ထိခိုက်လွယ်ပြီး၊ ရိုးရာစက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများသည် ဆက်လက်တိကျမှန်ကန်သော ထောက်ပံ့မှုလိုအပ်ချက်များကို ထောက်ပံ့ရန် အခက်အခဲရှိသဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ကာ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ရေရှည်ပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

ပစ္စည်းလက္ခဏာများ

ကိုဘေါ့အောက်ဆိုဒ်သည် အနက်ရောင် သို့မဟုတ် မီးခိုး-အနက်ရောင်မှုန့်ဖြစ်ပြီး သိပ်သည်းဆ 5.18 g/cm³ ခန့်ရှိသည်။ အမှုန်အရွယ်အစားသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5-5 μm အတွင်းရှိသည်။ ၎င်းတွင် ကပ်လျက်ရှိမှုမြင့်မားပြီး၊ စုစည်းရလွယ်ကူပြီး၊ စိုထိုင်းမှုစုပ်ယူရလွယ်ကူသည်။ ၎င်း၏ ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများသည် တည်ငြိမ်သော်လည်း အပူချိန်မြင့် သို့မဟုတ် လျော့နည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လှုပ်ရှားမှုများ တိုးတက်သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်မှုသည် ဖုန်မှုန့်တိမ်များကို ရှောင်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ စိုထိုင်းမှု သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုများနှင့် ထိတွေ့မှုမှ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် အထူးသဖြင့် ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်မှုတွင် စီးဆင်းမှုမကောင်းသဖြင့် တံတားချိတ်ခြင်းနှင့် နံရံပေါ်တွင် ချိတ်ဆွဲခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်၏ ပိတ်ဆို့မှု၊ အလျှပ်စစ်စွမ်းရည်နှင့် သန့်ရှင်းမှုတို့ကို အလွန်လိုအပ်စေသည်။

ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်

Head Powder မှ စတင်မိတ်ဆက်ခဲ့သော ကိုဘောလ်အောက်ဆိုဒ် လေဖိအားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် ဤပစ္စည်းများ၏ လက္ခဏာများအတွက် အထူးပြုဖန်တီးထားသော ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ ဤစနစ်သည် အပေါင်းဖိအားထူထပ်သော အဆင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှု 원칙ကို အသုံးပြုကာ ပိတ်ထားသော ပိုက်လိုင်းအတွင်း ကိုဘေါ့လ်အောက်ဆိုဒ်မှုန့်ကို ရည်မှန်းထားသော အလုပ်ခန်းသို့ သက်တောင့်သက်သာ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ အဓိကပစ္စည်းများတွင် လေထွက်အရင်းအမြစ် လုပ်ငန်းစဉ်ယူနစ်၊ တိကျမှန်ကန်သော မီတာပေးစက်၊ ပျက်စီးမှုခံနိုင်သော ပိုက်လိုင်းအစုအဝေးများ၊ အလိုအလျောက် နောက်ပြန်လေထွက်ဖုန်စုပ်စက်နှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုမော်ဂျူး ပါဝင်သည်။ လိုင်းတစ်ခုလုံးသည် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အတွင်းနံရံများကို မှန်ဖြင့် တောက်ပြောင်စွာ ပြုလုပ်ထားသဖြင့် ပစ္စည်းအနုမြူနှင့် ဒုတိယအညစ်အကြေးများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ စနစ်သည် အလုပ်ရုံပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီစွာ ကိုက်ညီနိုင်ပြီး၊ မျိုးစုံနေရာမှ အစာထည့်ခြင်း၊ အဝေးမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ပိတ်ဆို့မှုကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းတို့ကို ထောက်ပံ့ကာ သေးငယ်သော ဓာတ်ခွဲခန်းအုပ်စုများမှ စက်မှုလုပ်ငန်းဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုအထိ အမျိုးမျိုးသော အခြေအနေများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

ဖောက်သည်များ၏ ဖုန်မှုန့်၊ ပျောက်ဆုံးမှုနှင့် အရည်အသွေးမတည်ငြိမ်မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် Head Powder သည် အောက်ပါ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးအပ်ပါသည်။
၁။ အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်မှု - ထည့်သွင်းခြင်းမှ အစားထိုးခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ၊ ဖုန်ထုတ်လွှတ်မှုအဆင့်သည် နိုင်ငံတော်ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းထက် နိမ့်သဖြင့် အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ကို တိုးတက်စေသည်။
၂။ ကျန်ရှိမှုနည်းသော ဒီဇိုင်း - ပိုက်လိုင်းအတွင်းနံရံကို အထူးကုသခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ကျန်ရှိမှုကို 0.1% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
၃။ စိုထိုင်းမှုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကာကွယ်မှု - စနစ်တွင် စိုထိုင်းမှုဖယ်ရှားရေးကိရိယာများနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားမြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုများ ပါဝင်ကာ စိုထိုင်းမှုမြင့် သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေသည်။
၄။ တိကျမှုနည်းသော တိုင်းတာမှု - အလေးချိန်မရှိသော အစားထိုးကိရိယာများ သို့မဟုတ် သံမဏိပုံသဏ္ဍာန်တိုင်းတာကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ပို့ဆောင်မှုတိကျမှုသည် ±0.5% အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ဖော်မြူလာတိကျမှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
၅။ ဉာဏ်ရည်မြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု - ပိုက်လိုင်းဖိအား၊ ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုနှင့် ပို့ဆောင်ပမာဏကို အွန်လိုင်းမှ စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ပိုက်ပိတ်ဆို့မှုများ သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သော ဓာတ်ငွေ့ရင်းမြစ်များကို အလိုအလျောက် ကြိုတင်သတိပေးခြင်းဖြင့် လက်ဖြင့် စစ်ဆေးမှုများ အကြိမ်ရေ လျော့နည်းစေသည်။