Tijdens de productie en diepe verwerking van koolstofzwart ondervindt de transportfase van oven-gebaseerde koolstofzwart vaak problemen zoals stofontsnapping, slijtage van leidingwanden, materiaalophoping en een hoog energieverbruik. Hoe efficiënt, afgesloten en stabiel pneumatisch transport te bereiken is voor veel ondernemingen een dringende uitdaging geworden. Met uitgebreide ervaring in materiaalverwerking biedt Head Powder op maat gemaakte op de oven gebaseerde koolstofzwarte pneumatische transportoplossingen en complete systeemapparatuur, waarmee ondernemingen een schone productie bereiken, kosten verlagen en de efficiëntie toenemen.

Pijnpunten voor klanten

Koolstofzwart op basis van oven is licht van dichtheid en fijn van deeltjesgrootte, waardoor het gevoelig is voor stofvorming tijdens traditioneel mechanisch transport, wat niet alleen het werkplaatsmilieu vervuilt, maar ook het materiaalverlies verhoogt. Tegelijkertijd veroorzaken koolstofzwarte deeltjes ernstige slijtage aan de leidingwanden, wat leidt tot frequent onderhoud van apparatuur en hogere operationele kosten. Daarnaast kunnen lange transportafstanden en veel elbogen gemakkelijk blokkades veroorzaken, wat de continuïteit van de productie beïnvloedt. Ondernemingen hebben een afgesloten, slijtvastend en energiearm transportsysteem nodig om het automatiseringsniveau te verbeteren en aan milieuvereisten te voldoen.

Materiaalkenmerken

Ovenproces koolstofzwart is een fijn poedermateriaal met een schijnbare dichtheid van ongeveer 0,2-0,5 g/cm³, en deeltjesgroottes meestal tussen 10-50 micron. Het heeft een groot specifiek oppervlak, sterke adsorptie en typische adhesie. De vloeibaarheid is gemiddeld, het klontert gemakkelijk en vertoont wrijvingsslijtage-eigenschappen op metalen oppervlakken. Daarom moet het transportplan volledig rekening houden met de hoge disperseervereisten van het materiaal en het ontwerp voor slijtvastheid.

Productintroductie

Het ovengebaseerde pneumatische transportsysteem voor koolstofzwart, geleverd door Head Powder, gebruikt overdruk-dichte fase of verdunde fase transportmethoden, met aangepaste ontwerpen die zijn afgestemd op de eigenschappen van koolstofzwart. De kerncomponenten van het systeem omvatten slijtvaste bochten, afgesloten roterende feeders, automatische besturingsunits en meer, die helpen een verzegeld en lekvrij transportproces te waarborgen. Apparatuurselectie omvat toepassingen met meerdere knooppunten, van grondstofsilo's tot tussenliggende silo's en verpakkingsstations, en ondersteunt volledig automatische PLC-besturing en naadloze integratie met bestaande productielijnen.

Productvoordelen

Om de pijnpunten van klanten aan te pakken, richt Head Powder zich op het oplossen van slijtage- en verstoppingsproblemen in het oplossingsontwerp: het selecteren van pijpfittingen gemaakt van keramische voeringen met hoge hardheid of ultraslijtvaste legeringsmaterialen, waardoor de slijtagecyclus van de boog meer dan drie keer zo lang is als conventionele fittingen; Door de gas-vaste stofverhouding te optimaliseren en druk te transporteren, kan het energieverbruik met 15%-20% worden verminderd; Uitgerust met een online plug- en intelligent monitoringsysteem, waardoor materiaalblokkades effectief worden voorkomen en 24 uur per dag worden geopend. Het hele systeem onderdrukt stoflekkage van de bron, waardoor bedrijven kunnen voldoen aan milieuemissienormen.