Durante a produção e processamento de pós retardantes de chama, as empresas frequentemente enfrentam problemas práticos como jateamento de poeira, alto desperdício de materiais, altos custos de manutenção de equipamentos e baixa eficiência de transporte. Os métodos mecânicos tradicionais de transporte não conseguem atender aos requisitos para entrega selada, à prova de explosão e continuamente estável de pós retardadores de chama, exigindo urgentemente um sistema pneumático personalizado de transporte seguro, eficiente e de baixa perdas.

Características do material

Pós retardantes de chama tipicamente possuem partículas finas (até nível de micrômetro), densidade de luz, fácil aglomeração, forte higroscopicidade e algumas variedades são sensíveis ao calor ou quimicamente ativas. Durante o transporte, os materiais são propensos a eletricidade estática, poeira e até riscos de explosão. Portanto, o sistema de transporte deve ter boa vedação, design à prova de explosões, função antiaderente na parede e controle relativamente preciso da proporção.

Introdução do Produto

O sistema pneumático de transporte pneumático de pó retardante de chama da Head Powder utiliza métodos de transporte em fase densa de pressão positiva ou negativa, combinados com medição de alta precisão e sistemas de controle automatizados, para alcançar transporte selado, contínuo e estável do silo de matéria-prima para todas as estações de trabalho na linha de produção. O sistema pode ser personalizado de acordo com as condições reais de trabalho dos clientes, adaptando-se a vários pós retardantes de chama (como hidróxido de alumínio, hidróxido de magnésio, retardadores de chama à base de fósforo, etc.) para atender às necessidades de transporte sob diferentes tamanhos de partículas, umidade e temperatura.

Vantagens do produto

Para tratar pontos comuns de dor dos clientes, a Head Powder oferece soluções direcionadas sob os seguintes aspectos:

• Solução de problemas de poluição por poeira: transporte por tubulações totalmente fechado, sem vazamentos, ambiente de oficina atende aos padrões, reduzindo custos de limpeza e riscos à saúde ocupacional.
• Redução da perda de material: A tecnologia de transporte de baixa velocidade em fase densa reduz a trituração e o desgaste do material, melhorando o rendimento.
• Segurança aprimorada do sistema: Equipado com medidas de segurança como válvulas à prova de explosão, aterramento eletrostático e proteção contra gases inertes, atendendo aos requisitos de área à prova de explosões.
• Operação automatizada alcançada: O controle inteligente do PLC monitora pressão, fluxo e nível de material em tempo real, suporta operação remota e alarmes de falha, reduzindo intervenções manuais.
• Adaptável a materiais complexos: Ao otimizar os parâmetros pneumáticos de transporte e manusear tubulações especiais, resolve problemas como aderência de pó retardante de chama, absorção de umidade e pontes.