Uma empresa de materiais eletrônicos em Dongguan precisa transportar pó de nanosílica do silo de matérias-primas para múltiplos pontos de alimentação na linha de produção durante a produção. A empresa originalmente utilizava manuseio manual e equipamentos de elevação abertos, mas o ambiente de trabalho enfrentava problemas como dispersão de poeira e perda de material, e a eficiência da produção era limitada pela operação manual. Após uma investigação extensa, a empresa selecionou o sistema pneumático de transporte de pressão negativa fornecido pela Head Powder, alcançando uma solução de transporte de pó totalmente selada, automatizada e de baixa perda.

Pontos problemáticos do cliente

1. Poluição severa por poeira: O pó de nanosílica possui partículas pequenas e peso leve, facilitando a geração de poeira durante o manuseio e despejo, o que não só afeta a qualidade do ar na oficina, mas também representa riscos à saúde dos operadores.
2. Alta perda de material: O método de transporte aberto faz com que a pólvora se acumule e permaneça durante o transporte, com taxas anuais de perda superiores a 5%, aumentando os custos de produção.
3. Eficiência de produção limitada: O manuseio manual é lento, dificultando a alimentação contínua, e a limpeza manual frequente consome uma grande quantidade de horas-homem, tornando impossível atender à demanda da linha de produção por alimentação estável e contínua.
4. Obstruções frequentes de equipamentos: Nanopós absorvem facilmente umidade e aglomerado, então equipamentos mecânicos tradicionais frequentemente apresentam bloqueios, levando a frequentes períodos de inatividade para manutenção.

Vantagens do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, a Head Powder projetou e implementou um sistema de transporte pneumático de pressão negativa para empresas Dongguan. As vantagens específicas são as seguintes:
1. Transporte de pressão negativa totalmente fechado: Utiliza um método de extração por pressão negativa, mantendo todo o duto de transporte sob pressão negativa. A pólvora flui dentro do duto selado, prevenindo vazamento de poeira da fonte e melhorando significativamente o ambiente da oficina.
2. Baixa perda e alta eficiência: O sistema opera de forma estável, com quase nenhum resíduo material durante o transporte, e a taxa de perda controlada abaixo de 0,5%; Ao mesmo tempo, permite a comutação automática entre múltiplos pontos de alimentação, com uma capacidade de transporte em uma hora de até 2 toneladas, melhorando a eficiência da produção.
3. Controle inteligente e design anti-entupido: Equipado com um sistema automático de controle PLC, pode monitorar a pressão da tubulação, o nível do material e o fluxo em tempo real, e possui funções de limpeza por sopro reverso, prevenindo efetivamente o acúmulo e bloqueio de pó, reduzindo a intervenção humana e o tempo de inatividade para manutenção.
4. Forte adaptabilidade e fácil manutenção: O sistema é otimizado para as propriedades físicas da nanosílica, utilizando tubulações resistentes ao desgaste e válvulas de vedação dedicadas, capazes de manusear pós com partículas de 20~100nm e densidade global de 0,1~0,4g/cm³; A estrutura modular torna a manutenção diária simples e rápida, reduzindo os custos de operação e manutenção.