Uma empresa em Xiaogan, Hubei, investiu e construiu uma linha de produção de pó de carbonato de lítio, enfrentando desafios como absorção de umidade do material, alta quantidade de poeira devido aos métodos tradicionais de transporte e altas perdas. Para facilitar a continuidade da produção e a qualidade do produto, após extensa investigação e avaliação, a Head Powder acabou escolhendo a solução pneumática de transporte à prova de umidade, selada, fornecida pela Head Powder.

Histórico do Projeto e Desafios dos Clientes

O carbonato de lítio é um material em pó de alto valor e altamente higroscópico. A exposição prolongada ao ar causa absorção de umidade e aglomeração, afetando a estabilidade dos processos subsequentes e a pureza do produto final. O método mecânico original de transporte do cliente sofria de vedação ruim, dispersão severa de poeira, baixa eficiência de transporte e exigia limpeza e manutenção manual frequentes, o que não só aumentou os custos operacionais, mas também restringiu a liberação de capacidade. Além disso, devido ao espaço compacto no local, há grandes exigências para o espaço e o layout dos equipamentos.

Soluções e principais recursos

Após uma pesquisa aprofundada no local, a equipe técnica do pó de Head personalizou um sistema pneumático totalmente selado, à prova de umidade e à prova de poeira para o cliente. Esse sistema adota um design modular, integrando remoção eficiente de poeira, monitoramento online de umidade e sopro reverso automático e eliminação de bloqueios, resolvendo fundamentalmente os problemas de absorção de umidade do material e vazamento de poeira. Principais vantagens incluem:

• Transporte totalmente vedado para evitar a intrusão de umidade:O sistema de dutos utiliza soldagem hermética e conexões de vedação das flanges, combinadas com proteção contra nitrogênio, o que ajuda a garantir que o pó de carbonato de lítio fique totalmente isolado do ar externo durante o transporte, com o aumento de umidade controlado para uma faixa extremamente baixa.
• Baixo consumo de energia, baixa perda:Ao otimizar a relação gás-sólido e os caminhos do gasoduto, a eficiência do transporte é melhorada, a perda de pressão do sistema é reduzida e o consumo de energia é reduzido em cerca de 20%; Ao mesmo tempo, a taxa de resíduos de material é inferior a 0,3%, reduzindo o desperdício.
• Controle inteligente, operação sem vigilância:Equipado com um sistema automático de controle PLC, monitora parâmetros como pressão, fluxo, temperatura e umidade em tempo real. Ele alerta automaticamente situações anormais e ajusta parâmetros operacionais, garantindo operação normal 24 horas e reduzindo intervenções manuais.
• Layout compacto, entrega rápida:O sistema adota um layout tridimensional, ocupando apenas 60% da solução tradicional, e todos os módulos são pré-montados e comissionados na fábrica, reduzindo os ciclos de instalação no local em 40%, ajudando os clientes a iniciar a produção mais cedo.

Após a entrada em operação do projeto, os clientes relataram que não houve vazamento de poeira durante o transporte, qualidade estável do pó de carbonato de lítio, redução significativa nas taxas de falha nas linhas de produção e redução significativa nos custos operacionais em comparação com antes da reforma, tudo altamente reconhecido pelo cliente.