Este projeto está localizado em Chengdu, Sichuan, e projetou e implementou um sistema pneumático de transporte sem poeira para materiais em pó de fosfato de amônio. Essa solução de transporte utiliza métodos pneumáticos, permitindo a transferência eficiente e limpa de materiais em pó dentro de dutos selados, evitando efetivamente problemas de vazamento de poeira encontrados nos métodos tradicionais de transporte. Após a conclusão do projeto, tanto os indicadores de eficiência quanto de proteção ambiental atenderam às expectativas dos clientes, fornecendo um estudo de caso prático para a transmissão de pós semelhantes.

Pontos problemáticos do cliente

Durante a produção e transporte do pó de fósforo e amônio, os clientes enfrentam os seguintes desafios: Primeiro, os materiais são facilmente dispersos e a concentração de poeira no local de trabalho é alta, o que não só aumenta o desperdício de matérias-primas, mas também representa riscos à saúde dos operadores; Segundo, equipamentos mecânicos tradicionais de transporte (como esteiras de esteira e elevadores de baldes) sofrem com resíduos de materiais, limpeza difícil e desgaste rápido dos equipamentos, resultando em altos custos de manutenção; Terceiro, os clientes têm exigências rigorosas de conformidade ambiental. Os métodos originais de transporte não conseguem mais atender a padrões cada vez mais rigorosos de emissão de poeira, exigindo urgentemente uma solução de transporte estável, selada e altamente automatizada.

Vantagens e soluções do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, essa solução adota um sistema de transporte pneumático selado por pressão positiva. O pó de fosfato de amônio é alimentado na tubulação da esteira por meio de um dispositivo automático de alimentação, usando ar comprimido como fonte de energia para fazer o material passar por um duto selado até o local alvo. As principais vantagens do sistema são as seguintes:

• Livre de poeira e ambientalmente correto: Transporte totalmente fechado com dispositivos de remoção e filtragem de poeira de alta eficiência, concentrações de emissão de poeira abaixo dos limites da indústria, melhorando o ambiente da oficina;
• Baixa perda e alta eficiência: Os materiais são transportados dentro do duto sem contato mecânico dos componentes, reduzindo danos e desperdícios ao material, enquanto a eficiência do transporte pode exceder 8 toneladas por hora; Li>
• Controle inteligente: Equipado com sistema automático de controle PLC para monitorar em tempo real a pressão de transporte, nível de material e outros parâmetros, suporta comissionamento remoto e alarmes de falha, reduzindo a intensidade da operação manual;
• Estrutura confiável: O duto utiliza aço liga resistente ao desgaste, com curvas espessadas para prolongar a vida útil e intervalos de manutenção mais de três vezes maiores que os equipamentos tradicionais.

Após a colocação em operação da solução, a concentração de poeira no local do cliente caiu cerca de 90%, a perda total de materiais diminuiu 5% e a frequência de manutenção dos equipamentos diminuiu de duas vezes por mês para uma vez por trimestre, resolvendo o conflito entre proteção ambiental e eficiência.