Durante o processamento e transporte de pellets plásticos reciclados, as empresas frequentemente enfrentam problemas como acúmulo de poeira, ambientes de oficina adversos e baixa eficiência de manuseio manual. Métodos tradicionais de transporte mecânico causam facilmente danos às partículas e resíduos de materiais, e são difíceis de adaptar à troca de produção entre múltiplos lotes e variedades. Além disso, o alto consumo de energia e os frequentes bloqueios de tubulações durante o transporte de longa distância afetam seriamente a continuidade da linha de produção, tornando-se um gargalo chave que limita a melhoria da capacidade.

Características do material

Pellets plásticos reciclados têm formas e tamanhos irregulares, e alguns materiais contêm impurezas finas em pó ou fibra. O atrito gera facilmente eletricidade estática, que adere à parede do tubo e dificulta o transporte. Eles têm baixa densidade e são propensos à umidade, portanto é necessário um controle rigoroso da velocidade do ar e da relação gás-sólido durante o transporte selado para evitar danos ao material ou acumulação. Alguns materiais reciclados também carregam calor residual e odores voláteis, exigindo que o sistema tenha capacidade de vedação e dissipação de calor.

Introdução do Produto

A Head Powder lançou um sistema pneumático de transporte para pellets plásticos reciclados, utilizando métodos de transporte em fase diluída ou fase densa sob pressão positiva, com soluções personalizadas baseadas nas características do material e nas condições no local. O sistema consiste em equipamentos de fonte de ar, alimentadores, dutos de transporte, dispositivos de separação e remoção de poeira e módulos de controle elétrico, permitindo transporte em circuito fechado de silos e trituradores até pelletizadores e máquinas de embalagem. O oleoduto utiliza materiais de revestimento de aço inoxidável ou polímero resistentes ao desgaste, combinados com um design otimizado do cotovelo, reduzindo efetivamente resíduos de materiais e desgaste dos equipamentos. O sistema de controle elétrico suporta ajuste automático de PLC e monitoramento remoto, permitindo integração perfeita com plataformas MES ou DCS existentes.

Vantagens do produto

Para resolver os pontos de dor do cliente, esta solução oferece as seguintes soluções: 1) Transmissão totalmente fechada de pressão negativa/pressão positiva para suprimir vazamentos de poeira da fonte, melhorando o ambiente da oficina; 2) Baixa velocidade do ar e design de transporte de alta concentração reduzem colisão e quebra de partículas, melhorando o rendimento do produto final; 3) Estrutura modular suporta montagem e desmontagem rápidas, adaptando-se para alternar entre vários tipos de materiais; 4) Sistema inteligente de controle anti-bloqueio monitora a pressão do duto em tempo real, faz blows automaticamente para eliminar bloqueios, facilitando a produção contínua; 5) O consumo de energia é mais de 20% menor que o transporte mecânico tradicional, o volume de gás é igualado conforme necessário e os custos operacionais são controláveis.