Во время транспортировки неорганических соляных порошков износ трубопроводов и коррозия долгое время были ключевыми проблемами, влияющими на стабильность производства и эксплуатационные расходы. Опираясь на многолетний опыт в пневматической транспортировке, Head Powder разработала устойчивую к износу систему трубопровода, адаптированную к реальным условиям работы производителя неорганической соли в Юси, провинция Юньнань, что улучшило такие проблемы, как износ, засоры и частое обслуживание при транспортировке материалов.

Краткое содержание дела

Проект расположен в Юси, провинция Юньнань, и основным транспортируемым материалом является неорганический соляной порошок, характеризующийся высокой твердостью частиц, неправильной формой и следовыми коррозионными компонентами. Первоначальный трубопровод был изготовлен из обычной углеродистой стали, но менее чем через три месяца эксплуатации произошли сильные износы и перфорации, что приводило к частым остановкам для технического обслуживания. На основе данных местных исследований Head Powder разработала общий износостойкий план транспортировки трубопроводов, включая выбор трубопровода, оптимизацию локтей, улучшение герметизации и автоматизацию управления.

Проблемы с клиентами

• Сильный износ трубопроводов: порошок быстро разрушает внутренние стенки трубопроводов, особенно в области локтей, что требует замены каждые два-три месяца, что приводит к высокому расходу запасных частей.
• Высокие затраты на обслуживание: частые остановки для замены трубопроводов влияют на непрерывность производства, а затраты на труд и материалы остаются высокими.
• Низкая эффективность транспортировки: износ вызывает изменения внутреннего диаметра трубопровода, увеличивает локальное сопротивление, снижает пропускную способность системы и увеличивает энергопотребление.
• Риск утечки материала: Микропоры в суставах и локтях из-за износа вызывают утечку порошка, загрязняя атмосферу мастерской и представляя угрозу безопасности.

Преимущества и решения продукта

Чтобы решить эти проблемы, Head Powder предлагает комплексные решения по трём аспектам: материал, структура и процесс:

• Износостойкие улучшения материалов:Используется износостойкие трубы из сплава с относительно высокой прочностью и твёрдостью, при этом твёрдость внутренней стенки выше HRC55, износостойкость в 5~8 раз дольше обычной углеродистой стали и заменяемые износостойкие втулки, установленные на локтях для продления общего срока службы.
• Дизайн оптимизации для раннеров:Технологии компьютерного моделирования используются для оптимизации радиуса кривизны и угла наклона, уменьшения угла удара материалов о стенку трубы, снижения локальной скорости износа и предотвращения накопления материала.
• Герметизация и укрепление соединения:Для обеспечения долгосрочной эксплуатации без протечек и продления интервалов обслуживания выбираются коррозионно-стойкие и износостойкие уплотнители, а также специальные фланцевые соединители, которые обеспечивают долгосрочную работу без протечек и продлевают интервалы обслуживания более чем на 12 месяцев.
• Интеллектуальные мониторинговые установки:Датчики онлайн-мониторинга толщины стенок устанавливаются в критических точках для получения обратной связи в реальном времени о состоянии износа трубопровода, что позволяет проводить профилактическое обслуживание и избегать внезапных отказов.

После ремонта цикл замены трубопроводов был продлён с первоначальных 3 месяцев до более чем 18 месяцев, при этом эффективность транспортировки улучшилась примерно на 20%, эксплуатационное энергопотребление снизилось на 15%, а условия на территории значительно улучшились. Клиенты понимают стабильность системы и её долгосрочную экономическую эффективность.