В крупном промышленном предприятии в Цзуньи, провинция Гуйчжоу, система впрыска дымовых газов с активированным углём является ключевым звеном в процессе экологической десульфуризации и денитрификации. Однако традиционные методы транспортировки давно сталкиваются с такими проблемами, как засоры материала, крупные отклонения дозировки и частое обслуживание, что напрямую влияет на эффективность очистки дымовых газов и работоспособность оборудования. Для решения этих практических задач Head Powder, используя многолетний опыт пневматической транспортировки, разработала для компании полноценный проект по впрыску дымовых газов с активированным углём, решив основные проблемы обращения с материалами.

Потребности клиентов и основные проблемы

Оригинальная система инъекции активированного угля компании использовала простую механическую транспортировку, что приводило к тому, что порошок активированного угля легко становился влажным и склеивался внутри трубопровода, вызывая перебои в транспортировке; В то же время колебания объёма впрыска превышают 15%, что затрудняет соответствующее изменению состояния дымовых газов, что приводит к отходам или чрезмерным выбросам десернизаторов. Кроме того, ручные проверки и очистка проводятся часто, а уровень отказов оборудования остаётся высоким на протяжении длительного времени, что серьёзно ограничивает непрерывную работу производственных линий.

Решения и технические преимущества

Комплексный проект Head Powder по инжекции и транспортировке дымовых газов с активированным углём сочетает в себе технологию непрерывной пневматической транспортировки низкого давления с высокоточными модулями взвешивания и дозирования. Вся система состоит из герметичного резервуара, блока обработки воздуха, трубопровода подачи, интеллектуального инжектора и шкафа управления ПЛК. Оптимизируя флюидизацию и противозасорную конструкцию, порошок активированного угля остаётся равномерно подвешенным в трубопроводе, устраняя явления осаждения и мостов. Автоматическая система управления регулирует объём впрыска в реальном времени на основе онлайн-данных мониторинга дымовых газов, сохраняя эффективность обезсерения стабильной в пределах целевого диапазона и снижая необходимость ручного вмешательства.

Эффективность приложений и отзывы клиентов

После запуска проекта стабильность транспортировки активированного угля улучшилась: колебания объёма инъекции контролировали в пределах ±3%; Система работает непрерывно более 6 месяцев без блокировок и отключений; Нагрузка на обслуживание сокращается примерно на 70%. Заказчик отметил, что это оборудование не только поддерживает соответствие экологическим стандартам выбросов, но и снижает общие эксплуатационные расходы, обеспечивая надёжную техническую ориентировку для аналогичных проектов по очистке дымовых газов.