ஜியாங்சியின் யிச்சுனில் உள்ள ஒரு அபாயகரமான கழிவு சுத்திகரிப்பு நிறுவனம், முக்கியமாக இரும்பு அல்லாத உலோக உருக்கும் கழிவு கசடு மற்றும் இரசாயன கழிவுகளின் வள பயன்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ளது. உற்பத்தியின் போது, பல்வேறு அபாயகரமான கழிவு பொடிகள் (கன உலோகங்கள், கந்தக நீக்கப்பட்ட ஜிப்சம் தூள் போன்றவை எரிக்கும் பறக்கும் சாம்பல் போன்றவை) தற்காலிக சேமிப்பு கிடங்கிலிருந்து பேட்ச்சிங் அமைப்புக்கு கொண்டு செல்லப்பட வேண்டும். பொருட்களின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக (அதிக ஈரப்பதம், வலுவான அரிப்பு மற்றும் எளிதான தூசி உருவாக்கம்), அசல் திறந்த பரிமாற்ற முறை தளத்தில் பரவலான தூசி, கடுமையான உபகரணங்கள் அரிப்பு மற்றும் பணியாளர்களுக்கு தொழில்சார் சுகாதார அபாயங்களுக்கு வழிவகுத்தது. விரிவான ஆராய்ச்சிக்குப் பிறகு, நிறுவனம் இறுதியில் ஹெய்ட் பவுடரின் தூசி இல்லாத சீல் செய்யப்பட்ட பரிமாற்ற அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்தது, இது உணவளிப்பதிலிருந்து உணவளிப்பது வரை தூளை முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட மற்றும் தானியங்கி செயல்பாட்டை அடைய முடிந்தது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

1. கடுமையான தூசி மாசுபாடு: பாரம்பரிய பெல்ட் அல்லது திருகு கன்வேயர்களை சரியாக சீல் செய்ய முடியாது, தூள் கசிவு விகிதங்கள் 5% ஐ விட அதிகமாக உள்ளன, பட்டறை PM2.5 செறிவுகள் நீண்ட காலமாக தரத்தை மீறிவிட்டன, மேலும் சுற்றுச்சூழல் ஆய்வுகளுக்கு அடிக்கடி திருத்தம் தேவைப்படுகிறது.

2. உயர் உபகரணங்கள் தோல்வி விகிதம்: அரிக்கும் தூசி தாங்கு உருளைகள், மோட்டார்கள் மற்றும் பிற கூறுகளில் நுழைகிறது, ஒவ்வொரு காலாண்டிலும் சீல் மாற்றீடுகள் தேவைப்படுகின்றன, வருடாந்திர பராமரிப்பு செலவுகள் உபகரணங்கள் செலவுகளில் 18% ஆகும்.

3. பொருள் கழிவுகள் மற்றும் குறுக்கு-மாசுபாடு: போக்குவரத்தின் போது தூள் சிதறல் மூலப்பொருள் இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் பல்வேறு தொகுதிகள் பெரும்பாலும் கலப்பு அபாயங்களை எதிர்கொள்கின்றன, இது கீழ்நிலை செயல்முறை ஸ்திரத்தன்மையை பாதிக்கிறது.

4. கையேடு உழைப்பை அதிக சார்பு: தூசியை சுத்தம் செய்வதற்கும் கசிவுகளை ஆய்வு செய்வதற்கும் அர்ப்பணிப்புள்ள பணியாளர்கள் தேவை, மேலும் தொழிலாளர்கள் முழு பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிய வேண்டும், இதன் விளைவாக குறைந்த செயல்பாட்டு செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்கள் ஏற்படுகின்றன.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஹெய்ட் பவுடர் நிறுவனத்திற்கு அபாயகரமான கழிவு தூளுக்கான தூசி இல்லாத சீல் செய்யப்பட்ட பரிமாற்ற அமைப்பைத் தனிப்பயனாக்கியது. முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

முழுமையாக மூடப்பட்ட குழாய் போக்குவரத்து: துருப்பிடிக்காத எஃகு தடையற்ற குழாய்கள் மற்றும் அதிக காற்று புகாத ரோட்டரி தீவன வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, கணினி கசிவு விகிதம் 0.01% க்கும் குறைவாக, மூலத்திலிருந்து தூசி கசிவைத் தடுக்கிறது. குழாயின் உள் சுவர் சிறப்பாக கண்ணாடி-சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, 0.05kg/m³ க்கும் குறைவான பொருள் எச்ச விகிதத்துடன், குறுக்கு மாசுபாட்டைத் திறம்பட தடுக்கிறது.

எதிர்மறை அல்லது நேர்மறை அழுத்தம் மிகவும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது: பொருள் பண்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தப்பட்ட நியூமேடிக் பரிமாற்ற முறை (நீர்த்த / அடர்த்தியான கட்டம்), மாறுபட்ட அதிர்வெண் ரூட்ஸ் ரசிகர்கள் மற்றும் புத்திசாலித்தனமான அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வுகள், நிலையான மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய பரிமாற்ற வேகம், அதிகபட்சமாக 50 மிமீ துகள் அளவு கொண்ட கட்டிய பொருட்களை பைப்லைன் அடைப்புகள் இல்லாமல் சீராக கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது.

புத்திசாலித்தனமான கண்காணிப்பு மற்றும் சுய சுத்தம்: ஆன்லைன் தூசி செறிவு கண்டறிதல், குழாய் அழுத்த கண்காணிப்பு மற்றும் பொருள் நிலை அலாரம் அமைப்பு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. ஒரு அசாதாரணம் கண்டறியப்பட்டால், அது தானாகவே மூடப்பட்டு, கணினி தொடர்ந்து இயங்க உதவும் துடிப்பு பின்னணி சாதனத்தைத் தூண்டுகிறது. செயல்பாட்டு இடைமுகம் முழுமையாக தொடுதல் இயக்கப்பட்டது, ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் பரிமாற்ற அளவு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு தரவைப் பதிவு செய்கிறது.

மட்டு விரைவான சட்டசபை அமைப்பு: அனைத்து கூறுகளும் ஃபிளாஞ்ச் இணைப்புகள் மற்றும் விரைவான நிறுவல் கவ்விகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது தளத்தில் நிறுவல் நேரத்தை 60% குறைக்கின்றன. ஒதுக்கப்பட்ட விரிவாக்க இடைமுகங்கள் எதிர்காலத்தில் புதிய உற்பத்தி வரிகளை எளிதாக ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கின்றன. கணினியின் ஒட்டுமொத்த வெடிப்பு-தடுப்பு மதிப்பீடு ExdII.BT4 ஐ அடைகிறது, இது அபாயகரமான கழிவு பட்டறைகளின் வெடிப்பு-தடுப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.