சிச்சுவானின் யிபினில் உள்ள ஒரு நிறுவனத்தின் சுண்ணாம்பு தூள் செயலாக்க வரிசையில், அசல் செயல்பாடு கையேடு செயல்பாட்டை நம்பியது, இது திறமையற்றது மட்டுமல்லாமல், தூசி சிதறல் மற்றும் அளவுகளில் பெரிய ஏற்ற இறக்கங்கள் போன்ற சிக்கல்களையும் எதிர்கொண்டது. ஹெய்ட் பவுடர் வழங்கிய சுண்ணாம்பு தூள் தானியங்கி டோசிங் அமைப்பை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், நிறுவனம் பொருள் சேமிப்பு, பரிமாற்றம் மற்றும் அளவீட்டிலிருந்து டோசிங் வரை முழு-செயல்முறை ஆட்டோமேஷன் மாற்றத்தை அடைந்தது, உற்பத்தி வரி நிலைத்தன்மை மற்றும் வேலை சூழல் தரத்தை மேம்படுத்தியது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

புதுப்பித்தலுக்கு முன்பு, வாடிக்கையாளர் முக்கியமாக பின்வரும் சவால்களை எதிர்கொண்டார்: முதலாவதாக, சுண்ணாம்பு தூளை கைமுறையாக சேர்க்கும் போது, தூசி கடுமையாக சிதறடிக்கப்பட்டது, இது ஆபரேட்டர் ஆரோக்கியம் மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழலில் தொடர்ந்து தாக்கங்களை ஏற்படுத்தியது; இரண்டாவதாக, கையேடு அளவீட்டில் பெரிய பிழைகள் சுண்ணாம்பு தூள் அளவு ஏற்ற இறக்கத்திற்கு வழிவகுக்கின்றன, இது அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது; மூன்றாவதாக, பாரம்பரிய இயக்க முறைகளின் கீழ், டோசிங் செயல்திறன் பணியாளர்களின் சோர்வு மற்றும் ஷிப்ட் ஒப்படைத்தல் போன்ற காரணிகளால் மட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது தொடர்ச்சியான உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது கடினம்; நான்காவதாக, நிகழ்நேர தரவு பின்னூட்டத்தின் பற்றாக்குறை உள்ளது, எனவே பராமரிப்பு பணியாளர்கள் உபகரண இயக்க நிலையை உடனடியாக புரிந்து கொள்ள முடியாது, இதன் விளைவாக நீண்டகால சரிசெய்தல் நேரம் ஏற்படுகிறது.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஹெட் பவுடர் ஒரு தானியங்கி சுண்ணாம்பு தூள் அளவு அமைப்பை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது, இது ஒரு நிறுத்த தீர்வை வழங்குகிறது:

• முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட எதிர்மறை அழுத்தம் பரிமாற்றம் மற்றும் தானியங்கி திறத்தல் மற்றும் அளவிடுதல், மூலத்திலிருந்து தூசி கசிவுவதைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் தளத்தில் காற்றின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்;
• உயர் துல்லியமான எடை தொகுதி மற்றும் மூடிய வளைய கட்டுப்பாட்டு வழிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது, டோசிங் துல்லிய விலகல் ±1% க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, செயல்முறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது; லி>
• கணினி பல நேர காலங்கள் மற்றும் பல விகிதங்களுக்கு இடையில் தானியங்கி மாறுவதை ஆதரிக்கிறது, உற்பத்தி வரி தேவைகளுக்கு ஏற்ப டோசிங் அளவை நெகிழ்வான சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது மற்றும் நிலையான தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை ஆதரிக்கிறது;
• தரவு சேகரிப்பு மற்றும் தொலைநிலை கண்காணிப்பு செயல்பாடுகளுடன் பொருத்தப்பட்ட, இது பொருள் நிலை, ஓட்டம், அலாரங்கள் மற்றும் பிற தகவல்களை நிகழ்நேரத்தில் காண்பிக்கிறது, இது செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கு விரைவான பதிலை எளிதாக்குகிறது.

அமைப்பு செயல்பாட்டுக்கு வந்த பிறகு, வாடிக்கையாளரின் சுண்ணாம்பு தூள் செயலாக்க தளத்தில் தூசி செறிவு கணிசமாகக் குறைந்தது, ஆபரேட்டர் தொழிலாளர் தீவிரம் குறைந்தது, டோசிங் பாஸ் விகிதம் 99% க்கும் அதிகமாக அதிகரித்தது, மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி திறன் சுமார் 30% அதிகரித்தது.

கணினி கலவை மற்றும் பணிப்பாய்வு

இந்த அமைப்பு முக்கியமாக ஒரு சேமிப்பக சைலோ, எதிர்மறை அழுத்தம் அனுப்பும் குழாய், தானியங்கி திறத்தல் இயந்திரம், எடையிடும் ஹாப்பர், திருகு ஊட்டி மற்றும் நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சுண்ணாம்பு தூள் ஒரு தொட்டி டிரக் மூலம் சேமிப்பக தொட்டியில் நியூமேட்டிக் முறையில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு தானியங்கி திறக்கும் இயந்திரத்தால் உடைக்கப்படுகிறது, பின்னர் எதிர்மறை அழுத்த குழாய் வழியாக எடையுள்ள ஹாப்பருக்கு வழங்கப்படுகிறது. உணவளிக்கும் வேகம் எடையிடும் சென்சாரிலிருந்து வரும் பின்னூட்ட சமிக்ஞைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இறுதி ஊட்டம் கலவை மற்றும் கலவை உபகரணங்களில் துல்லியமாக வழங்கப்படுகிறது. முழு செயல்முறையும் PLC கட்டுப்பாட்டாளரால் ஒரே மாதிரியாக திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, இது உள்ளூர் மற்றும் தொலைதூர செயல்பாட்டு முறைகளை ஆதரிக்கிறது.