மியான்யாங்கில் உள்ள ஒரு நானோ பவுடர் உற்பத்தியாளர், சிச்சுவான் குறைந்த நுண்ணிய தூள் கடத்தல் திறன், கடுமையான தூசி மாசுபாடு மற்றும் உற்பத்தியின் போது விரைவான உபகரணங்கள் உடைகள் போன்ற சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறது. இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஹெட் பவுடர் ஒரு நீர்த்த-கட்ட எதிர்மறை அழுத்த பரிமாற்ற அமைப்பை வழங்குகிறது, சீல் செய்யப்பட்ட, திறமையான மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நானோ நிலை தூள் விநியோகத்தை அடைகிறது, உற்பத்தி சூழலை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் இயக்க செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

வழக்கு சுருக்கம்

நிறுவனம் முக்கியமாக நானோ அலுமினா தூளை உற்பத்தி செய்கிறது, மூலப்பொருள் துகள் அளவுகள் 50 ~ 200 நானோமீட்டர் வரையிலும், அதிக கூடுதல் மதிப்பு, எளிதான தூசி உருவாக்கம் மற்றும் மோசமான ஓட்டத்தன்மை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அசல் கையேடு உணவு + இயந்திர தூக்கும் முறை அதிக பொருள் இழப்பு, கடுமையான வேலை நிலைமைகள் மற்றும் அடிக்கடி மாற்றுதல்கள் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தியது, இதன் விளைவாக நீண்டகால வேலையில்லா நேரம் ஏற்பட்டது. ஹெய்ட் பவுடர் அதற்காக ஒரு நீர்த்த-கட்ட எதிர்மறை அழுத்த நியூமேடிக் பரிமாற்ற அமைப்பை வடிவமைத்தது, இது சேமிப்பக சைலோவிலிருந்து பல கலவை தொட்டிகளுக்கு ஒப்பீட்டளவில் துல்லியமான விநியோகத்தை செயல்படுத்துகிறது, கசிவு அல்லது அடைப்புகள் இல்லாமல் முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட செயல்பாட்டுடன்.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

• பாரம்பரிய போக்குவரத்தின் போது, நானோ பொடிகள் நிலையான மின்சாரம் மற்றும் திரட்சியை உருவாக்க முனைகின்றன, இது குழாய் அடைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி தொடர்ச்சியை பாதிக்கிறது.
• கடுமையான தூசி சிதறல் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாது மற்றும் ஆபரேட்டர் ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தை விளைவிக்கிறது.
• கையேடு பரிமாற்றம் மற்றும் இடைப்பட்ட செயல்பாடுகள் குறைந்த ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை ஏற்படுத்துகின்றன மற்றும் திறன் விரிவாக்கத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது.
• உபகரணங்கள் விரைவாக தேய்ந்துவிடும், பராமரிப்பு செலவுகள் அதிகமாக உள்ளன, மற்றும் வருடாந்திர வேலையில்லா நேரம் 40 நாட்களைத் தாண்டுகிறது.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஹெட் பவுடரின் நீர்த்த-கட்ட எதிர்மறை அழுத்த பரிமாற்ற கரைசல் பின்வரும் முக்கிய அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது:

• சீல் செய்யப்பட்ட எதிர்மறை அழுத்தம் கடத்துகிறது: இந்த அமைப்பு எதிர்மறை அழுத்தம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, குழாயின் உள்ளே சரிசெய்யக்கூடிய வாயு ஓட்ட விகிதத்துடன், தூசி கசிவை முழுமையாகத் தடுக்கிறது மற்றும் தளத்தில் தூசி செறிவை 2mg/m³ க்கும் குறைவாகக் குறைக்கிறது.
• கிளஸ்டரிங் எதிர்ப்பு மற்றும் எதிர்ப்பு அடைப்பு வடிவமைப்பு: பிரத்யேக திரவமாக்கல் சாதனங்கள் மற்றும் நிலையான குழாய் லைனிங்குகள் பொருத்தப்பட்டு, துடிப்பு பின்னோக்கி ஊதும் அமைப்புகளுடன் இணைந்து, முழங்கைகள் மற்றும் குழாய் சுவர்களில் நானோ பவுடர் படிவுகளை திறம்பட தடுக்கிறது, தொடர்ச்சியான இயல்பான செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது.
• நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: தானியங்கி தொடக்கம்/நிறுத்தம், தவறு அலாரங்கள் மற்றும் துல்லியமான மல்டி-ஸ்டேஷன் பேட்ச்சிங் ஆகியவற்றை அடைய PLC மற்றும் தொடுதிரையை ஒருங்கிணைக்கிறது. பயனர் இடைமுகம் உள்ளுணர்வு மற்றும் தொழிற்சாலையின் MES அமைப்பில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.
• குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம்: உகந்த விசிறி தேர்வு மற்றும் பைப்லைன் ரூட்டிங், பாரம்பரிய இயந்திர பரிமாற்றத்துடன் ஒப்பிடும்போது அலகு ஆற்றல் நுகர்வு 30% குறைக்கிறது; உடை-எதிர்ப்பு முழங்கைகள் மற்றும் விரைவான வெளியீட்டு கிளாம்ப் வடிவமைப்பு மாற்று இடைவெளிகளை 12 மாதங்களுக்கு மேல் நீட்டிக்கிறது.

அமைப்பு செயல்பாட்டுக்கு வந்த பிறகு, வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தி திறன் 25% அதிகரித்தது, வருடாந்திர பராமரிப்பு செலவுகள் 60% குறைந்தன, மற்றும் பட்டறை சூழல் உணவு தர தூய்மை தரங்களை பூர்த்தி செய்தது, இது சிச்சுவானில் நானோ தூள் அனுப்புவதற்கான ஒரு அளவுகோல் திட்டமாக மாறியது.