ஹுனானின் சென்சோவில் அமைந்துள்ள ஒரு புதிய ஆற்றல் பொருட்கள் நிறுவனம், முக்கியமாக லித்தியம் பேட்டரி அனோட் பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் ஈடுபட்டுள்ளது. கிராஃபைட் தூளை பரிமாற்ற செயல்பாட்டில், அசல் அமைப்பு இயந்திர பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்தியது. ஆலை தளவமைப்பு மற்றும் தளவாட சேனல்களில் உள்ள வரம்புகள் காரணமாக, தூள் அரைக்கும் பட்டறையில் இருந்து பல கிலோமீட்டர் தொலைவில் உள்ள ஒரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கிற்கு நீண்ட தூரம் கொண்டு செல்ல வேண்டியிருந்தது. மெல்லிய துகள் அளவு, மோசமான ஓட்டம் மற்றும் எளிதான தூசி உருவாக்கம் போன்ற கிராஃபைட் தூளின் பண்புகள் காரணமாக, பாரம்பரிய இயந்திர கடத்தல் திறமையற்றது மற்றும் ஆற்றலை உட்கொள்வது மட்டுமல்லாமல், அடிக்கடி குழாய் அடைப்புகள் மற்றும் தூசி கசிவு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது, இது உற்பத்தி வரி தொடர்ச்சி மற்றும் தள சுற்றுச்சூழல் தரங்களை கடுமையாக பாதிக்கிறது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

வாடிக்கையாளர்கள் எதிர்கொள்ளும் முக்கிய சவால்கள் மூன்று புள்ளிகளில் கவனம் செலுத்துகின்றன:
முதலாவதாக, கடத்தும் தூரம் 800 மீட்டரைத் தாண்டுகிறது மற்றும் பல ஏறுதல்கள் மற்றும் திருப்பங்களை உள்ளடக்கியது, வழக்கமான நியூமேடிக் பரிமாற்ற அமைப்புகளுக்கு நிலையான பொருள்-காற்று விகிதத்தை பராமரிப்பது கடினம், குழாய் அடைப்புகள் மிகவும் சாத்தியமாக்குகின்றன;
இரண்டாவதாக, கிராஃபைட் தூள் மிகவும் மதிப்புமிக்கது, மேலும் அனுப்பும் போது சேதம் மற்றும் இழப்பின் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. பாரம்பரிய முறைகள் அதிக தூள் உடைப்பு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது;
மூன்றாவதாக, சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் கடுமையானதாக மாறும்போது, பட்டறைகள் தூசி இல்லாத செயல்பாட்டு தரங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். அசல் திறந்த பரிமாற்ற முறை தூசி நிரம்பி வழிவகுக்கிறது, இது துப்புரவு செலவுகளை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் ஏற்படுத்துகிறது.

தீர்வு

இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்ய, ஹெய்ட் பவுடர் சைலோ பம்ப்பிற்கான நீண்ட தூர நேர்மறை அழுத்த செறிவு கட்ட பரிமாற்ற அமைப்பைத் தனிப்பயனாக்கியது. இந்த அமைப்பு ஒரு உயர் அடர்த்தி, குறைந்த அழுத்த பரிமாற்றக் கொள்கையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, சைலோ பம்ப் மற்றும் வாயு நிரப்புதல் வளைவு-உடைக்கும் தொழில்நுட்பத்திலிருந்து அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, கிராஃபைட் தூளை "போல்ட் ஓட்டம்" வடிவத்தில் குழாக்குள் நிலையாக நகர்த்த உதவுகிறது, இது நீண்ட தூர, பல வளைவு பரிமாற்ற எதிர்ப்பை திறம்பட சமாளிக்கிறது. முழு அமைப்பும் ஒரு நுண்ணறிவு மாறி அதிர்வெண் காற்று மூலம், தானியங்கி பெட்டி மாறுதல் மற்றும் ஆன்லைன் செருகும் சாதனம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது தொடர்ச்சியான மற்றும் மென்மையான பரிமாற்ற செயல்முறையை உறுதி செய்கிறது. அதே நேரத்தில், அனைத்து இடைமுகங்களும் இரட்டை அடுக்கு சீல் கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் துடிப்பு தூசி சேகரிப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது தூசி உமிழ்வு செறிவுகள் தேசிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு வரம்புகளுக்கு கீழே உள்ள பொருள் உட்கொள்ளல் முதல் கிடங்கு வரை முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட செயல்பாட்டை அடைகிறது.

பயன்பாட்டு விளைவுகள்

திட்டம் செயல்பாட்டுக்கு வந்த பிறகு, ஒற்றை வரி கடத்தல் திறன் மணிக்கு 15 டன்களை எட்டும், 850 மீட்டர் கடத்தும் தூரத்துடன், அசல் இயந்திர திட்டத்துடன் ஒப்பிடும்போது மொத்த மின் நுகர்வு 40% க்கும் அதிகமாக குறைக்கப்படும். தூள் சேத விகிதம் 0.5% க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, தளத்தில் புலப்படும் தூசி கசிவு இல்லை. ஒரு ஷிப்டுக்கு ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்களின் எண்ணிக்கை 6 முதல் 2 ஆக குறைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த திட்டம் உள்ளூர் புதிய எரிசக்தி பொருட்கள் துறையில் நீண்ட தூர வாயு பரிமாற்றத்திற்கான ஒரு அளவுகோலாக மாறியுள்ளது, இது இதேபோன்ற திட்டங்களுக்கு நம்பகமான தொழில்நுட்ப குறிப்பை வழங்குகிறது.