ஜியாங்சுவின் சுஜோவில் உள்ள ஒரு நானோ கால்சியம் கார்பனேட் உற்பத்தி நிறுவனத்தில், தூள் பரிமாற்ற செயல்முறை நீண்ட காலமாக தூசி கசிவு, அதிக மூலப்பொருள் இழப்பு மற்றும் அடிக்கடி உபகரணங்கள் பராமரிப்பு போன்ற சிக்கல்களை எதிர்கொண்டுள்ளது. பாரம்பரிய பரிமாற்ற முறைகள் நானோ நிலை அல்ட்ராஃபைன் பொடிகளின் சீல் செய்யப்பட்ட மற்றும் தூசி இல்லாத தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய போராடுகின்றன, இது வேலைச் சூழலை மட்டுமல்ல, திறன் நிலைத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு தர நிலைத்தன்மையையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.

வாடிக்கையாளர் வலி புள்ளிகள்

1. கடுமையான தூசி மாசுபாடு: நானோ கால்சியம் கார்பனேட் துகள்கள் மிகவும் சிறியவை, இது போக்குவரத்தின் போது தூசிக்கு மிகவும் பாதிக்கப்படுகிறது. தளத்தில் PM2.5 செறிவுகள் தரத்தை மீறுகின்றன, இது பணியாளரின் ஆரோக்கியத்தை அச்சுறுத்துகிறது.
2. அதிக பொருள் இழப்பு விகிதம்: பாரம்பரிய திறந்த பரிமாற்றம் பொருட்கள் நகர்ந்து சுவர்களில் ஒட்டிக்கொள்கிறது, உண்மையான பயன்பாட்டு விகிதம் 85% க்கும் குறைவாக உள்ளது.
3. அடிக்கடி உபகரணங்கள் அடைப்புகள்: அல்ட்ராஃபைன் தூள் மோசமான ஓட்டத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் முழங்கைகள் மற்றும் வால்வுகளில் குவிகிறது, சுத்தம் செய்ய அடிக்கடி பணிநிறுத்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
4. குறைந்த அளவு ஆட்டோமேஷன்: பல கையேடு பரிமாற்ற படிகள், மோசமான அளவீட்டு துல்லியம் மற்றும் பின்-இறுதி பேக்கேஜிங் மற்றும் பேட்ச்சிங் அமைப்புகளுடன் இணைப்பதில் சிரமம்.

தீர்வு

ஹெட் பவுடர் Suzhou வாடிக்கையாளருக்கு முழுமையாக சீல் வைக்கப்பட்ட தூசி இல்லாத பரிமாற்ற அமைப்பை வழங்குவதன் மூலம் இந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்தது. இந்த அமைப்பு எதிர்மறை அழுத்த நியூமேடிக் பரிமாற்றத்தின் கொள்கையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, பிரத்யேக திரவமாக்கல் சாதனங்கள் மற்றும் நிலையான எதிர்ப்பு குழாய் வடிவமைப்புடன் இணைந்து, சேமிப்பக சிலோக்களில் இருந்து அனைத்து பயன்பாட்டு புள்ளிகளுக்கும் நானோ கால்சியம் கார்பனேட்டை முழுமையாக இணைக்கப்பட்ட மற்றும் தானியங்கி பரிமாற்றத்தை அடைகிறது. முக்கிய கூறுகள் அடைப்பு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்க உடைகளை எதிர்க்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன; ஒரு ஒருங்கிணைந்த நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நிகழ்நேரத்தில் அனுப்பும் அழுத்தம், ஓட்டம் மற்றும் உபகரண நிலையை கண்காணிக்க முடியும், செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

திட்ட முடிவுகள்

தூசி இல்லாத கடத்தல் திட்டம் செயல்பாட்டுக்கு வந்த பிறகு, பட்டறை தூசி செறிவுகள் பாதுகாப்பு தரநிலைகளுக்கு கீழே குறைந்தன, பொருள் இழப்பு விகிதங்கள் 3% க்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட்டன, உபகரண தோல்வி விகிதங்கள் 70% குறைந்தன, மற்றும் வருடாந்திர தொழிலாளர் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் 300,000 யுவானுக்கு மேல் சேமிக்கப்பட்டன. உற்பத்தி வரி தொடர்ந்து 24 மணி நேரம் செயல்பட முடியும், எதிர்கால திறன் விரிவாக்கத்திற்கு ஒரு திடமான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.