జియాన్, షాంక్సీలో ఉన్న ఒక పవర్ ప్లాంట్ లో బొగ్గు ఆధారిత యూనిట్లు ఉన్నాయి, ఇవి రోజువారీ కార్యకలాపాల సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో ఫ్లై యాష్ ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. బూడిద మరియు స్లాగ్ యొక్క సమగ్ర వినియోగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ప్లాంట్ ఫ్లై యాష్ ను బూడిద నిల్వ నుండి దిగువ భవన సామగ్రి సంస్థలకు రవాణా చేయాలి. అసలు రవాణా పద్ధతి ట్రక్ ఎగుమతులపై ఆధారపడింది, ఇది దుమ్ము కాలుష్యం, రహదారి నష్టాలు మరియు అధిక రవాణా ఖర్చులు వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంది. బహుళ పోలికల తరువాత, ప్లాంట్ చివరికి హెడ్ పౌడర్ అందించిన ప్రతికూల పీడన న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను స్వీకరించింది, ఫ్లై యాష్ యొక్క సీల్డ్, నిరంతర మరియు ఆటోమేటెడ్ పైప్ లైన్ డెలివరీని సాధించింది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

ప్రాజెక్ట్ అమలు కావడానికి ముందు, ప్లాంట్ బహుళ సవాళ్లను ఎదుర్కొంది: మొదటిది, సాంప్రదాయ ట్రక్ రవాణా సమయంలో తీవ్రమైన ఫ్లై యాష్ ఉద్గారాలు ప్లాంట్ ప్రాంతం మరియు చుట్టుపక్కల వాతావరణంలో ధూళి కాలుష్యానికి కారణమయ్యాయి, పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా గణనీయమైన ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి; రెండవది, రవాణా దూరం సుమారు 3.5 కిలోమీటర్లు, తరచూ ట్రక్కు ప్రయాణాలు ఉంటాయి, ఇది ప్లాంట్ అంతర్గత రహదారులపై అరుగుదల పెరగడానికి దారితీస్తుంది. ఉదయం మరియు సాయంత్రం రద్దీ సమయాల్లో, ప్లాంట్ లోపల వాహనాలు కూడా ఒకదానితో ఒకటి ముడిపడి భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగిస్తాయి; మూడవది, ఫ్లై యాష్ యొక్క తేమ కంటెంట్ చాలా హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది, దీనివల్ల అధిక తేమ పదార్థాలు కన్వేయర్ పైప్లైన్లో సులభంగా అడ్డుపడతాయి, ఇది కొనసాగింపును ప్రభావితం చేస్తుంది; నాల్గవది, మాన్యువల్ షెడ్యూలింగ్ మరియు లోడింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, దిగువ నిర్మాణ సామగ్రి సంస్థల 24 గంటల నిరంతర మెటీరియల్ అవసరాలను తీర్చలేకపోతుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి బిందువులను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ మాడ్యులర్ నెగటివ్ ప్రెజర్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ ద్రావణాన్ని రూపొందించింది. ఈ వ్యవస్థ రూట్స్ వాక్యూమ్ పంప్ ను శక్తి వనరుగా ఉపయోగిస్తుంది, బూడిద నిల్వ సైలో దిగువన నుండి నేరుగా బూడిద నిల్వ పైప్ లైన్ ల ద్వారా వినియోగదారు యొక్క సైలోకు ప్రతికూల పీడన చూషణ ద్వారా రవాణా చేస్తుంది, ప్రక్రియ అంతటా దుమ్ము లీకేజీ లేకుండా. పైప్ లైన్ వెంట ఆటోమేటిక్ బ్లాకేజ్ క్లియరింగ్ పరికరాలు ఇన్ స్టాల్ చేయబడతాయి, అధిక తేమ పదార్థాల వల్ల కలిగే చిన్న క్లంపింగ్ ను సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తాయి మరియు స్థిరమైన రవాణాను నిర్ధారిస్తాయి. నియంత్రణ వ్యవస్థ వన్-టచ్ స్టార్ట్/స్టాప్, ఫాల్ట్ వార్నింగ్ మరియు మల్టీ-ఛానల్ మెటీరియల్ స్ప్లిటింగ్ స్విచింగ్ సాధించడానికి పిఎల్సి మరియు రిమోట్ మానిటరింగ్ మాడ్యూల్స్ను ఉపయోగిస్తుంది. సింగిల్-లైన్ కన్వేయింగ్ సామర్థ్యం గంటకు 50 టన్నులకు చేరుకుంటుంది, ఇది పవర్ ప్లాంట్ల నిరంతర ఉత్పత్తి అవసరాలను తీరుస్తుంది. అదనంగా, పైప్లైన్ లేఅవుట్ ప్లాంట్ ప్రాంతంలో ఇప్పటికే ఉన్న ఓవర్హెడ్ యుటిలిటీ టన్నెల్లను పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంటుంది, అదనపు భూసేకరణ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే నిర్మాణ వ్యవధిని 30% తగ్గిస్తుంది. వ్యవస్థ అమలులోకి వచ్చిన తరువాత, పవర్ ప్లాంట్ నుండి ఫ్లై యాష్ రవాణా ఖర్చు 40% తగ్గింది మరియు ఆన్-సైట్ ధూళి సాంద్రత 1.5mg / m³ కంటే తక్కువగా పడిపోయింది, పర్యావరణ తనిఖీలో విజయవంతంగా ఉత్తీర్ణత సాధించింది.