షాంక్సీలోని యులిన్ ప్రాంతం చైనాలో ఒక ముఖ్యమైన బొగ్గు ఉత్పత్తి స్థావరం. బొగ్గు ధూళి యొక్క మూసివేసిన రవాణా ఉత్పత్తి భద్రతకు మద్దతు ఇవ్వడంలో మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడంలో కీలకమైన లింక్. ఒక పెద్ద బొగ్గు రసాయన సంస్థ ముడి బొగ్గు బదిలీ సమయంలో దుమ్ము లీకేజీ మరియు అధిక పదార్థ నష్టం వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంది, అత్యవసరంగా సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన సీల్డ్ కన్వేయింగ్ సొల్యూషన్ అవసరం. వాయు రవాణాలో దాని లోతైన అనుభవాన్ని పెంచుకుంటూ, హెడ్ పౌడర్ సంస్థ కోసం మూసివేసిన బొగ్గు ధూళి కన్వేయింగ్ ప్రాజెక్ట్ ను అనుకూలీకరించింది, శుభ్రమైన, తక్కువ-వినియోగం మరియు స్థిరమైన పదార్థ బదిలీని సాధించింది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

సాంప్రదాయ ఓపెన్ కన్వేయింగ్ పద్ధతి కింద, కంపెనీ మూడు ప్రధాన నొప్పి పాయింట్లను ఎదుర్కొంటుంది: మొదటిది, తీవ్రమైన బొగ్గు ధూళి తప్పించుకోవడం, ఇది వర్క్ షాప్ మరియు పరిసర వాతావరణాన్ని కలుషితం చేయడమే కాకుండా ఉద్యోగులకు వృత్తిపరమైన ఆరోగ్య ప్రమాదాలను కూడా పెంచుతుంది; రెండవది, రవాణా సమయంలో పదార్థ నష్టం గణనీయంగా ఉంటుంది మరియు పేరుకుపోయిన వార్షిక వ్యర్థాలు గణనీయమైన ఆర్థిక భారాన్ని కలిగిస్తాయి; మూడవది, బహిరంగంగా రవాణా చేయడం వల్ల మంటలు మరియు పేలుడు ప్రమాదాలు ఏర్పడతాయి, భద్రతా యాజమాన్యంపై విపరీతమైన ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి. అదనంగా, ఇప్పటికే ఉన్న కన్వేయర్ సిస్టమ్ పరికరాల వైఫల్యం రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఇది ఉత్పత్తి కొనసాగింపును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

ప్రొడక్ట్ ప్రయోజనాలు మరియు పరిష్కారాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ పూర్తిగా చుట్టుముట్టబడిన న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను అందిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ మిశ్రమ ప్రతికూల పీడనం/సానుకూల పీడన రవాణా సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది, బొగ్గు ధూళిని ముడి పదార్థాల గోదాము నుండి నేరుగా మూసివేసిన పైప్లైన్ల ద్వారా ఉపయోగ స్థానానికి రవాణా చేస్తుంది, ప్రక్రియ అంతటా లీకేజీ లేకుండా. ఉద్గార ప్రమాణాలను చేరుకోవడంలో సహాయపడటానికి ఈ వ్యవస్థ అధిక-సామర్థ్యం గల దుమ్ము తొలగింపు మరియు వడపోత పరికరంతో అమర్చబడి ఉంది; అదే సమయంలో, పైప్ లైన్ పీడనం, ప్రవాహం మరియు పదార్థం-గాలి నిష్పత్తిని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటు మరియు లోపం హెచ్చరికను ఎనేబుల్ చేస్తుంది. ఈ పరిష్కారం ప్రాథమికంగా ధూళి తప్పించుకోవడాన్ని తొలగిస్తుంది, పదార్థ నష్ట రేటును 0.5% కంటే తక్కువకు తగ్గిస్తుంది, స్థిరమైన సిస్టమ్ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది, నిర్వహణ విరామాలను 12 నెలలకు పొడిగిస్తుంది మరియు మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

ప్రాజెక్టు ఫలితాలు

ప్రాజెక్ట్ ఉపయోగంలోకి వచ్చిన తరువాత, ప్లాంట్ లో ప్లాంట్ యొక్క ధూళి సాంద్రత జాతీయ వృత్తిపరమైన ఆరోగ్య ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంది మరియు పర్యావరణ ఉద్గార సూచికలు పూర్తిగా చేరుకున్నాయి. అసలు పద్ధతితో పోలిస్తే రవాణా సామర్థ్యం 30% పెరిగింది, ఏటా ఒక మిలియన్ యువాన్లకు పైగా భౌతిక ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. అదే సమయంలో, సీల్ చేయబడిన పైప్లైన్లు ధూళి తాకడం నుండి అగ్ని వనరులను సమర్థవంతంగా వేరు చేస్తాయి, తద్వారా ఉత్పత్తి భద్రతను మెరుగుపరుస్తాయి. హెడ్ పౌడర్ యొక్క సీల్డ్ బొగ్గు ధూళి రవాణా పరిష్కారం ఇలాంటి అధిక-ధూళి పదార్థాలను నిర్వహించడానికి ప్రతిరూప సాంకేతిక మార్గాన్ని అందిస్తుంది.