అకర్బన ఉప్పు పొడిల రవాణా సమయంలో, పైప్ లైన్ అరుగుదల మరియు తుప్పు దీర్ఘకాలంగా ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను ప్రభావితం చేసే కీలక సవాళ్లు. సంవత్సరాల వాయు రవాణా అనుభవాన్ని గీయడం, హెడ్ పౌడర్ యుక్సీ, యునాన్ లోని అకర్బన ఉప్పు ఉత్పత్తిదారు యొక్క వాస్తవ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా దుస్తులు-నిరోధక పైప్ లైన్ కన్వేయింగ్ వ్యవస్థను రూపొందించింది, పదార్థ రవాణా సమయంలో దుస్తులు, అడ్డంకులు మరియు తరచుగా నిర్వహణ వంటి సమస్యలను మెరుగుపరుస్తుంది.

కేసు సారాంశం

ఈ ప్రాజెక్ట్ యుక్సీ, యునాన్ లో ఉంది మరియు రవాణా చేయబడిన ప్రధాన పదార్థం అకర్బన ఉప్పు పొడి, ఇది అధిక కణ కాఠిన్యం, క్రమరహిత ఆకారం మరియు ట్రేస్ తుప్పు పట్టే భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. అసలు పైప్ లైన్ సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ తో తయారు చేయబడింది, కానీ మూడు నెలల కన్నా తక్కువ ఆపరేషన్ తరువాత, తీవ్రమైన అరుగుదల మరియు రంధ్రాలు సంభవించాయి, ఇది నిర్వహణ కోసం తరచుగా మూసివేయడానికి దారితీసింది. ఆన్-సైట్ పరిశోధన డేటా ఆధారంగా, హెడ్ పౌడర్ పైప్ లైన్ ఎంపిక, మోచేయి ఆప్టిమైజేషన్, సీలింగ్ మెరుగుదల మరియు ఆటోమేషన్ నియంత్రణ నవీకరణలతో సహా మొత్తం దుస్తులు-నిరోధక పైప్ లైన్ కన్వేయింగ్ ప్లాన్ ను అనుకూలీకరించింది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

• తీవ్రమైన పైప్ లైన్ అరుగుదల: పౌడర్ వేగంగా పైప్ లైన్ ల లోపలి గోడలను క్షీణిస్తుంది, ముఖ్యంగా మోచేతుల వద్ద, ప్రతి రెండు నుండి మూడు నెలలకు ఒకసారి మార్చాల్సి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అధిక విడిభాగాల వినియోగం జరుగుతుంది.
• అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు: పైప్ లైన్లను భర్తీ చేయడానికి తరచుగా షట్ డౌన్ లు ఉత్పత్తి కొనసాగింపును ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు కార్మిక మరియు పదార్థ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి.
• తక్కువ కన్వేయింగ్ సామర్థ్యం: అరుగుదల పైప్ లైన్ లోపలి వ్యాసంలో మార్పులకు కారణమవుతుంది, స్థానిక నిరోధకతను పెంచుతుంది, సిస్టమ్ కన్వేయింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.
• మెటీరియల్ లీకేజీ ప్రమాదం: అరుగుదల వల్ల కీళ్లు మరియు మోచేతుల వద్ద ఉండే సూక్ష్మ రంధ్రాలు పౌడర్ లీకేజీకి కారణమవుతాయి, వర్క్ షాప్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేస్తాయి మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగిస్తాయి.

ప్రొడక్ట్ ప్రయోజనాలు మరియు పరిష్కారాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ మూడు అంశాల నుండి సమగ్ర పరిష్కారాలను అందిస్తుంది: పదార్థం, నిర్మాణం మరియు ప్రక్రియ:

• అరుగుదల నిరోధక మెటీరియల్ అప్ గ్రేడ్ లు:సాపేక్షంగా అధిక సామర్థ్యం మరియు కాఠిన్యంతో అరుగుదల నిరోధక మిశ్రమ లైనింగ్ పైపులను ఉపయోగిస్తుంది, లోపలి గోడ కాఠిన్యం HRC55 కంటే ఎక్కువగా పెరగడం, సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ కంటే 5~8 రెట్లు ఎక్కువ నిరోధక జీవితం ధరించడం, మరియు మొత్తం సర్వీస్ జీవితాన్ని పొడిగించడం కొరకు మోచేతుల వద్ద ఇన్ స్టాల్ చేయబడ్డ రీప్లేస్ చేయగల దుస్తుల నిరోధక బుషింగ్ లను ఉపయోగిస్తుంది.
• రన్నర్ ఆప్టిమైజేషన్ డిజైన్:మోచేయి యొక్క వక్రత వ్యాసార్థం మరియు కోణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, పైపు గోడపై పదార్థాల ప్రభావ కోణాన్ని తగ్గించడానికి, స్థానిక దుస్తుల రేట్లను తగ్గించడానికి మరియు పదార్థం పేరుకుపోవడాన్ని నివారించడానికి కంప్యూటర్ సిమ్యులేషన్ టెక్నాలజీ ఉపయోగించబడుతుంది.
• సీలింగ్ మరియు కనెక్షన్ బలోపేతం చేయడం:తుప్పు-నిరోధక మరియు దుస్తు-నిరోధక సీలింగ్ గ్యాస్కెట్లు మరియు అంకితమైన ఫ్లాంజ్ కనెక్టర్లు లీకేజీ లేకుండా దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు నిర్వహణ విరామాలను 12 నెలలకు పొడిగించడానికి ఎంచుకోబడ్డాయి.
• తెలివైన పర్యవేక్షణ సౌకర్యాలు:పైప్ లైన్ అరుగుదల స్థితిపై నిజ-సమయ అభిప్రాయాన్ని అందించడానికి గోడ మందం ఆన్ లైన్ మానిటరింగ్ సెన్సార్ లు క్లిష్టమైన పాయింట్ల వద్ద ఇన్ స్టాల్ చేయబడతాయి, నివారణ నిర్వహణను అనుమతిస్తుంది మరియు ఆకస్మిక వైఫల్యాలను నివారించవచ్చు.

పునరుద్ధరణ తరువాత, ప్రాజెక్ట్ కోసం పైప్ లైన్ రీప్లేస్ మెంట్ సైకిల్ అసల3నెలల నుండి 18 నెలలకు పొడిగించబడింది, రవాణా సామర్థ్యం సుమారు 20% మెరుగుపడింది, ఆపరేటింగ్ శక్తి వినియోగం 15% తగ్గింది మరియు ఆన్-సైట్ వాతావరణం గణనీయంగా మెరుగుపడింది. కస్టమర్లు సిస్టమ్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక ఖర్చు-సమర్థతను గుర్తిస్తారు.