ఆహారం, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు రసాయనాలు వంటి పరిశ్రమలలో, జిలిటోల్ పౌడర్ తరచుగా దుమ్ము నిర్మాణం, పదార్థ తేమ, క్రాస్-కాలుష్యం మరియు నిర్వహణ, ఆహారం మరియు రవాణా సమయంలో తక్కువ మాన్యువల్ సామర్థ్యం వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది. సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణా పద్ధతులు జిలిటోల్ పౌడర్ యొక్క లక్షణాలను తీర్చడానికి కష్టపడతాయి, ఇది తేమ శోషణ, కేకింగ్ మరియు పేలవమైన ప్రవాహానికి గురవుతుంది, దీని ఫలితంగా తరచుగా పరికరాలు అడ్డుపడటం, అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చడానికి కష్టపడే ఉత్పత్తి వాతావరణాలు ఏర్పడతాయి.

భౌతిక లక్షణాలు

జిలిటోల్ పౌడర్ అనేది సుక్రోజ్తో పోల్చదగిన తీపితో కూడిన తెల్లటి స్ఫటికాకార పొడి, ఇది అధిక హైగ్రోస్కోపిసిటీ, తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం మరియు సులభంగా క్లంపింగ్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. కణ పరిమాణాలు సాధారణంగా 100~500 మైక్రాన్ల మధ్య ఉంటాయి, బల్క్ సాంద్రత సుమారు 0.5~0.8 g/cm³, పెద్ద విశ్రాంతి కోణం మరియు పేలవమైన ప్రవాహంతో ఉంటుంది. రవాణా సమయంలో, తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలని మరియు పదార్థంలో తేమ శోషణ, సంకలనం లేదా స్థిర విద్యుత్ నిర్మాణాన్ని నిరోధించడానికి యాంత్రిక ప్రభావాన్ని నివారించాలని సిఫార్సు చేయబడుతోంది.

ఉత్పత్తి పరిచయం

హెడ్ పౌడర్ యొక్క జైలిటోల్ పౌడర్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సొల్యూషన్ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ద్వారా నడిచే సీల్డ్ పైప్ లైన్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఫీడింగ్, స్టోరేజ్ మరియు ప్రొడక్షన్ స్టేషన్లకు రవాణా నుండి జిలిటోల్ పౌడర్ యొక్క స్వయంచాలక డెలివరీని అనుమతిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ ఒక తెలివైన నియంత్రణ మాడ్యూల్ను ఏకీకృతం చేస్తుంది, ఇది పదార్థ లక్షణాలు మరియు ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా రవాణా వేగం, గాలి పీడనం మరియు ప్రవాహ రేటును సర్దుబాటు చేయగలదు, పదార్థ నష్టం, డీలమినేషన్ మరియు కాలుష్యాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది. ఇది ఆహార సంకలనాలు, ఫార్మాస్యూటికల్ ఎక్సిపియెంట్స్ మరియు ఫంక్షనల్ చక్కెర ఉత్పత్తి వంటి దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

యూజర్ పెయిన్ పాయింట్ లను పరిష్కరించడం కొరకు, ఈ ద్రావణం సోర్సు నుంచి ధూళి లీకేజీని అణిచివేయడం కొరకు పూర్తిగా ఎన్ క్లోజ్డ్ నెగిటివ్ ప్రెజర్ లేదా పాజిటివ్ ప్రెజర్ కన్వేవింగ్ డిజైన్ లను ఉపయోగిస్తుంది, వర్క్ షాప్ పరిశుభ్రత మెయింటెనెన్స్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థలో డీహ్యూమిడిఫైయింగ్ ఫిల్టర్ పరికరం మరియు జిలిటాల్ యొక్క తేమ శోషణ లక్షణాలకు అనుగుణంగా యాంటీ-స్టాటిక్ చర్యలు ఉన్నాయి, ఇది కేకింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. మాడ్యులర్ నిర్మాణం విడదీయడం, అసెంబ్లీ చేయడం మరియు శుభ్రపరచడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది, అనుకూలీకరించిన లేఅవుట్లకు మద్దతు ఇస్తుంది, మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ తీవ్రత మరియు పరికరాల వైఫల్య రేట్లను తగ్గిస్తుంది మరియు వినియోగదారులు నిరంతర, తక్కువ-నష్టం మరియు అధిక-పరిశుభ్రత ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.