గ్లాస్ ఫైబర్ రీఇన్ ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ గుళికల కొరకు న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ ద్రావణం
గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ గుళికల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, సాంప్రదాయ రవాణా పద్ధతులు తరచుగా ఫైబర్ విచ్ఛిన్నం, పైప్లైన్ అరుగుదల, తరచుగా అడ్డంకులు మరియు ధూళి వ్యాప్తి వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి. కణాలలోని గట్టి ఫైబర్స్ పరికరాల వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేయడమే కాకుండా, పదార్థ నాణ్యత తగ్గడానికి కారణమవుతాయి, నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు డౌన్ టైమ్ పెరుగుతాయి. అదే సమయంలో, అధిక శక్తి వినియోగం మరియు అనియంత్రిత రవాణా వేగం కూడా ఉత్పత్తి మార్గాల సామర్థ్య మెరుగుదలలను పరిమితం చేస్తాయి.
భౌతిక లక్షణాలు

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ కణాలు (PP/PA/PC + గ్లాస్ ఫైబర్ వంటివి) అధిక కాఠిన్యం, తక్కువ ప్రవాహం, అనిసోట్రోపీ మరియు స్థిర విద్యుత్ పేరుకుపోయే ధోరణిని కలిగి ఉంటాయి. ఈ ఫైబర్స్ యొక్క పొడవు మరియు పంపిణీ తుది ఉత్పత్తి యొక్క బలాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ఫైబర్ సమగ్రతను రక్షించడానికి రవాణా సమయంలో షియర్ ఫోర్స్ మరియు ఘర్షణ ఫ్రీక్వెన్సీని కఠినంగా నియంత్రించడం అవసరం.
ఉత్పత్తి పరిచయం

హెడ్ే పౌడర్ అందించిన గ్లాస్ ఫైబర్ రీఇన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ గుళికల కోసం న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ పదార్థ లక్షణాలు మరియు ఆన్-సైట్ పరిస్థితుల ఆధారంగా అనుకూలీకరించిన డిజైన్లతో, సానుకూల పీడన పలుచన దశ లేదా దట్టమైన దశ కన్వేయింగ్ మోడ్లను అవలంబిస్తుంది. వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన భాగాలు దుస్తులు-నిరోధక మోచేతులు, యాంటీ-స్టాటిక్ పైప్లైన్లు, అత్యంత ఖచ్చితమైన ఫీడింగ్ వాల్వ్లు మరియు తెలివైన నియంత్రణ వ్యవస్థలు, వివిధ కణ పరిమాణాలు మరియు ఫైబర్ గ్లాస్ కంటెంట్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఫైబర్ విచ్ఛిన్నం మరియు పరికరాల అరుగుదలలో నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, మేము పైప్ లైన్ యొక్క లోపలి గోడపై పూతను మరియు మోచేయి వక్రత వ్యాసార్థాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేసాము, కణాల ప్రభావ శక్తిని భద్రతా పరిమితులకు తగ్గించాము; వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ మరియు క్లోజ్డ్-లూప్ ప్రెజర్ మానిటరింగ్ ద్వారా, ఇది తక్షణ ప్రభావాల వల్ల కలిగే ఫైబర్ నష్టాన్ని నివారించడానికి కమ్యూనికేషన్ వేగాన్ని స్థిరీకరించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి సహాయపడుతుంది; ఇంటిగ్రేటెడ్ యాంటీ స్టాటిక్ గ్రౌండింగ్ మరియు ధూళి తొలగింపు మాడ్యూల్ ధూళి లీకేజీని సమర్థవంతంగా అణిచివేస్తుంది, పర్యావరణ సంరక్షణ మరియు భద్రతా అవసరాలను తీరుస్తుంది. సంప్రదాయ పరిష్కారాలతో పోలిస్తే మొత్తం యంత్ర శక్తి వినియోగం 15% కంటే ఎక్కువ తగ్గుతుంది మరియు నిర్వహణ విరామాలు 2~3 రెట్లు పొడిగించబడతాయి.