జియాంగ్సు సుజౌ నానో కాల్షియం కార్బోనేట్ ధూళి లేని కన్వేయింగ్ ప్రాజెక్ట్
జియాంగ్సులోని సుజౌలోని నానో కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి సంస్థలో, పొడి రవాణా ప్రక్రియ చాలా కాలంగా దుమ్ము చిందడం, అధిక ముడి పదార్థాల నష్టం మరియు తరచుగా పరికరాల నిర్వహణ వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంది. సాంప్రదాయ రవాణా పద్ధతులు నానో-స్థాయి అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ల యొక్క మూసివేసిన మరియు ధూళి లేని అవసరాలను తీర్చడానికి కష్టపడతాయి, ఇది పని వాతావరణాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా సామర్థ్య స్థిరత్వం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని కూడా పరిమితం చేస్తుంది.
కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

1. తీవ్రమైన దుమ్ము కాలుష్యం: నానో కాల్షియం కార్బోనేట్ కణాలు చాలా చిన్నవి, రవాణా సమయంలో ధూళికి ఎక్కువగా గురవుతాయి. ఆన్-సైట్ PM2.5 సాంద్రతలు ప్రమాణాలను మించిపోతాయి, ఉద్యోగుల ఆరోగ్యానికి ముప్పు కలిగిస్తాయి.
2. అధిక పదార్థ నష్టం రేటు: సాంప్రదాయ ఓపెన్ కన్వేయింగ్ పదార్థాలు డ్రిఫ్ట్ మరియు గోడలకు అతుక్కుపోతాయి, వాస్తవ వినియోగ రేటు 85% కంటే తక్కువ.
3. తరచుగా పరికరాల అడ్డంకులు: అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ పేలవమైన ప్రవాహాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మోచేతులు మరియు కవాటాల వద్ద పేరుకుపోతుంది, శుభ్రపరచడానికి తరచుగా షట్డౌన్లు అవసరం.
4. తక్కువ డిగ్రీ ఆటోమేషన్: అనేక మాన్యువల్ బదిలీ దశలు, పేలవమైన కొలత ఖచ్చితత్వం మరియు బ్యాక్-ఎండ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు బ్యాచింగ్ సిస్టమ్స్ తో లింక్ చేయడంలో ఇబ్బంది.
పరిష్కారం

హెడ్ పౌడర్ సుజౌ కస్టమర్ కు పూర్తిగా మూసివేయబడిన దుమ్ము రహిత కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను అందించడం ద్వారా ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించింది. ఈ వ్యవస్థ ప్రతికూల పీడన వాయు రవాణా సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది, అంకితమైన ఫ్లూయిడైజేషన్ పరికరాలు మరియు యాంటీ-స్టాటిక్ పైపింగ్ డిజైన్తో కలిపి, నిల్వ గోతువుల నుండి అన్ని వినియోగ పాయింట్లకు నానో కాల్షియం కార్బోనేట్ను పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన మరియు స్వయంచాలక బదిలీని సాధిస్తుంది. కీలకమైన భాగాలు అడ్డంకి మరియు అరుగుదలను తగ్గించడానికి దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి; ఇంటిగ్రేటెడ్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ రియల్ టైమ్ లో కమ్యూనికేషన్ ప్రెజర్, ఫ్లో మరియు ఎక్విప్ మెంట్ స్టేటస్ ని మానిటర్ చేయగలదు, ఆపరేషనల్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్రాజెక్టు ఫలితాలు

ధూళి లేని కన్వేయింగ్ ప్రాజెక్ట్ అమలులోకి వచ్చిన తరువాత, వర్క్ షాప్ దుమ్ము సాంద్రతలు భద్రతా ప్రమాణాల కంటే తక్కువగా పడిపోయాయి, పదార్థ నష్టం రేట్లు 3% లోపల నియంత్రించబడ్డాయి, పరికరాల వైఫల్యం రేట్లు 70% తగ్గాయి మరియు వార్షిక కార్మిక మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు 300,000 యువాన్లకు పైగా ఆదా చేయబడ్డాయి. ఉత్పత్తి శ్రేణి 24 గంటలు నిరంతరం పనిచేయగలదు, భవిష్యత్తు సామర్థ్య విస్తరణకు బలమైన పునాది వేస్తుంది.