లిథియం బ్యాటరీ కాథోడ్ పదార్థాల ఉత్పత్తిలో, టెర్నరీ పదార్థాలు వాటి అధిక శక్తి సాంద్రత మరియు సుదీర్ఘ చక్ర జీవితం కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, కానీ వాటి పొడి లక్షణాలు-చక్కటి కణ పరిమాణం, సులభమైన సముచితం, తేమ శోషణ మరియు మలినాలకు సున్నితత్వం వంటివి సాంప్రదాయ మాన్యువల్ లేదా యాంత్రిక రవాణాకు అనేక సవాళ్లను కలిగిస్తాయి. పదార్థ బదిలీ సమయంలో, ధూళి ఎగిరిపోయే అవకాశం ఉంది మరియు క్రాస్-కాలుష్యం సంభవించే అవకాశం ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి రేఖను తరచుగా శుభ్రపరచడానికి మరియు కార్మిక ఖర్చులను పెంచడానికి దారితీస్తుంది. అదే సమయంలో, కొన్ని టెర్నరీ పదార్థాలు తేలికగా తుప్పు పట్టేవి, సాంప్రదాయ పరికరాలు నిరంతరం పనిచేయడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు తరచుగా నిర్వహణ షట్డౌన్లు అవసరం, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు బ్యాచ్ స్థిరత్వాన్ని తీవ్రంగా పరిమితం చేస్తుంది.

భౌతిక లక్షణాలు

టెర్నరీ పదార్థాలు (ఎన్సిఎం / ఎన్సిఎ వంటివి) మైక్రాన్ నుండి నానోమీటర్ స్కేల్ వరకు పొడిలు, వాస్తవ సాంద్రత సుమారు 4.5–5.0 గ్రా / సెంటీమీ³ మరియు బల్క్ సాంద్రత 0.8–1.5 గ్రా / సెంటీమీ³ కలిగి ఉంటాయి. అవి మధ్యస్తంగా బలహీనమైన ప్రవాహాన్ని కలిగి ఉంటాయి, తేమ శోషణ మరియు కేకింగ్ కు గురవుతాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమకు సున్నితంగా ఉంటాయి. దీని కణాలు అధిక ఉపరితల చర్యను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి రవాణా సమయంలో, హై-స్పీడ్ ప్రభావాల వల్ల కలిగే లోహ అవాంఛనీయ పదార్థం కలవడాన్ని నివారించడం అవసరం; కొన్ని మోడల్స్ బలహీనమైన అయస్కాంతత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, పైప్ లైన్లు మరియు పరికరాలు తుప్పు లేనివి మరియు చనిపోయిన మూలలు లేకుండా ఉండాలి. అదనంగా, పదార్థం మితమైన రాపిడిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది మోచేతులు మరియు కవాటాలు వంటి కీలక భాగాలకు అరుగుదల ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది.

ఉత్పత్తి పరిచయం

హెడ్ పౌడర్ టెర్నరీ మెటీరియల్స్ పరిశ్రమ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి టెర్నరీ మెటీరియల్స్ కోసం అనుకూలీకరించిన న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను ప్రారంభించింది. ఈ సిస్టమ్ సీల్డ్ పైప్ లైన్ కన్వేయింగ్ ను ఉపయోగిస్తుంది, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా ఇనర్ట్ గ్యాస్ ని క్యారియర్ లుగా ఉపయోగించి ఫీడ్ ఎండ్ నుంచి మిక్సింగ్, ఎండబెట్టడం, సింటరింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి దిగువ ప్రక్రియలకు టెర్నరీ మెటీరియల్స్ ని సజావుగా రవాణా చేస్తుంది. ప్రధాన భాగాలు ఆహార-గ్రేడ్ లేదా తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, చనిపోయిన మూలలను తొలగించడానికి పాలిష్ చేసిన లోపలి గోడలతో. సమర్థవంతమైన దుమ్ము మరియు ఇనుము తొలగింపు పరికరాలతో కలిపి, రవాణా ప్రక్రియ కాలుష్య రహితమైనది మరియు లీక్ లేనిది. సానుకూల-పీడన పలుచన దశ, సానుకూల-పీడన దట్టమైన దశ లేదా ప్రతికూల పీడన చూషణ మోడ్ ల కోసం కస్టమర్ ప్రొడక్షన్ లైన్ లేఅవుట్ ల ప్రకారం సిస్టమ్ ను అనుకూలీకరించవచ్చు, ఇది వివిధ సామర్థ్యాలు మరియు పదార్థ లక్షణాలతో సరళంగా సరిపోలుతుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ధూళి కాలుష్యం, స్వచ్ఛత క్షీణత మరియు తరచుగా నిర్వహణ వంటి కస్టమర్లు ఎదుర్కొంటున్న సాధారణ నొప్పి అంశాలను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ న్యూమాటిక్ మెటీరియల్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ఈ క్రింది పరిష్కారాలను అందిస్తుంది:

• పూర్తిగా ఎన్ క్లోజ్డ్ కన్వేయింగ్: ఫీడింగ్ పాయింట్ నుంచి డిశ్చార్జ్ పాయింట్ వరకు మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా సీల్ చేయాలి, ధూళి లీకేజీని నిరోధిస్తుంది మరియు పర్యావరణ సంరక్షణ మరియు వృత్తిపరమైన పరిశుభ్రత ఆవశ్యకతలను తీరుస్తుంది.
• తక్కువ షియర్ మరియు తక్కువ నష్టం: పదార్థం ఢీకొనడం మరియు విచ్ఛిన్నం కావడాన్ని తగ్గించడం కొరకు గాలి ప్రవాహ వేగం మరియు పైప్ లైన్ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, కణ స్వరూప శాస్త్రం మరియు ఎలక్ట్రోకెమికల్ లక్షణాలను నిర్వహిస్తుంది.
• యాంటీ కంటామినేషన్ డిజైన్: పైప్ లైన్ లోపలి గోడకు డెడ్ కార్నర్ లు లేవు, లోహ శిధిలాలు మరియు చమురు కాలుష్యం లోపలికి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి అధిక సామర్థ్యం గల ఐరన్ రిమూవర్ లు మరియు వడపోత పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
• ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్: కన్వేయింగ్, పారామీటర్ మానిటరింగ్ మరియు ఫాల్ట్ అలారంల సమయంలో ఆటోమేటిక్ స్టార్ట్-స్టాప్ సాధించడానికి, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడం మరియు బ్యాచ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి PLC మరియు టచ్ స్క్రీన్ ను ఏకీకృతం చేస్తుంది.
• తుప్పు నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం: కీలక భాగాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304/316L లేదా దుస్తు-నిరోధక సిరామిక్ లైనింగ్లను ఉపయోగిస్తాయి, బలహీనమైన ఆమ్ల మరియు క్షార వాతావరణంలో టెర్నరీ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, పరికరాల నిర్వహణ చక్రాలను విస్తరిస్తాయి.