ในกระบวนการผลิตเคมีฟอสฟอรัส ขั้นตอนการลําเลียงวัสดุผงมักเผชิญกับความท้าทาย เช่น การรั่วไหลของฝุ่น การสูญเสียวัสดุ และการบํารุงรักษาอุปกรณ์บ่อยครั้ง บริษัทเคมีฟอสฟอรัสขนาดใหญ่ในเหอโจว มณฑลกวางสี ได้แนะนําระบบลําเลียงแบบนิวเมติกเฉพาะทางสําหรับโครงการลําเลียงผงแบบปิดผนึกในเหอโจว มณฑลกวางสี เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้โดยเฉพาะ โครงการนี้บรรลุการถ่ายโอนวัสดุที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมผ่านโซลูชันการลําเลียงอัตโนมัติที่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ ซึ่งเป็นตัวอย่างที่ใช้งานได้จริงสําหรับอุตสาหกรรม

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ในระหว่างการผลิต บริษัทใช้สายพานลําเลียงแบบเปิดร่วมกับการถ่ายโอนด้วยมือสําหรับการลําเลียงผง ส่งผลให้เกิดปัญหาเด่นดังนี้:

• มลพิษฝุ่นรุนแรง:อนุภาคผงเคมีฟอสฟอรัสมีขนาดเล็กและลอยได้ง่าย; การลําเลียงแบบเปิดทําให้เกิดความเข้มข้นของฝุ่นในเวิร์กช็อปสูงเกินไป ส่งผลกระทบต่อสุขภาพพนักงานและเพิ่มต้นทุนการจัดการสิ่งแวดล้อม;
• การสูญเสียวัสดุสูง:ระหว่างการถ่ายโอน การรั่วไหลและการกระจายของวัสดุทําให้เกิดอัตราการสูญเสียสูง ซึ่งเพิ่มต้นทุนการผลิตโดยตรง;
• ความถี่ในการบํารุงรักษาสูง:อุปกรณ์เช่นสายพานลําเลียงมีแนวโน้มที่จะเกิดการสึกหรอและการอุดตันของวัสดุ การหยุดทํางานบ่อยครั้งเพื่อบํารุงรักษา และส่งผลต่อการผลิตอย่างต่อเนื่อง;
• ต้นทุนพลังงานและแรงงานสูง:การถ่ายโอนหลายขั้นตอนต้องการผู้ปฏิบัติงานหลายคนคอยดูแลในสถานที่ และอุปกรณ์ทํางานด้วยประสิทธิภาพต่ําและใช้พลังงานสูง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Head Powder ได้ปรับแต่งระบบลําเลียงแบบลมแบบปิดผนึกสําหรับบริษัท โดยมีคุณสมบัติหลักดังนี้:

• ระบบลําเลียงแบบปิดสนิท ไม่มีการรั่วไหลของฝุ่น:ใช้ระบบลําเลียงลมแรงดันบวก โดยท่อส่งถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ ช่วยให้สามารถขนส่งวัสดุในอากาศที่มีแรงดันลบหรือบวก ลดการรั่วไหลของฝุ่นที่ต้นทาง ปรับปรุงสภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อปอย่างมีนัยสําคัญ และเป็นไปตามข้อกําหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวด;
• สูญเสียต่ํา แต่ประสิทธิภาพสูง:ระบบนี้ใช้การควบคุมการไหลของอากาศและการออกแบบซีลที่แม่นยํา ส่งผลให้อัตราการสูญเสียวัสดุต่ํากว่า 0.1% ขณะเดียวกันก็เพิ่มประสิทธิภาพการลําเลียงมากกว่า 30% เมื่อเทียบกับวิธีดั้งเดิม;
• การควบคุมอัจฉริยะช่วยลดแรงงานด้วยมือ:ติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC ที่ตรวจสอบแรงดัน การไหล และพารามิเตอร์ระดับวัสดุแบบเรียลไทม์ สามารถเริ่มต้น-หยุด และตรวจสอบระยะไกลได้ด้วยการคลิกเดียว ลดความจําเป็นในการมีผู้ปฏิบัติงานในสถานที่;
• อุปกรณ์ที่ทนทานและบํารุงรักษาง่าย:ส่วนประกอบหลักใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ พร้อมการออกแบบส่วนโค้งและวาล์วที่เหมาะสมเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ลดภาระการบํารุงรักษาประจําวัน และสนับสนุนการดําเนินงานสายการผลิตตามปกติ

ปัจจุบันโครงการดําเนินงานตามปกติมานานกว่า 12 เดือนแล้ว ลูกค้ารายงานว่าความเข้มข้นของฝุ่นต่ํากว่ามาตรฐานระดับประเทศ อัตราการสูญเสียวัสดุลดลงเหลือเพียง 0.05% การใช้พลังงานโดยรวมลดลงประมาณ 20% และค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานและบํารุงรักษาลดลง 35% การใช้งานที่ประสบความสําเร็จนี้ช่วยยืนยันความเป็นไปได้ของโซลูชันการลําเลียงแบบลมแบบปิดผนึกในอุตสาหกรรมเคมีฟอสฟอรัส และให้ข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิคที่เชื่อถือได้สําหรับธุรกิจที่คล้ายกัน