บริษัทแปรรูปน้ําตาลไอซิ่งในเมืองฉางโจว มณฑลเจียงซู เผชิญกับปัญหาฝุ่นละอองระหว่างการส่งมอบน้ําตาลไอซิ่งระหว่างการผลิต ฝุ่นจะเติมเต็มเวิร์กช็อป ไม่เพียงแต่ก่อให้เกิดขยะวัตถุดิบเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อสุขภาพของพนักงาน และก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจากการระเบิดของฝุ่น วิธีการลําเลียงแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยที่เข้มงวดขึ้นเรื่อย ๆ ได้อีกต่อไป

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

น้ําตาลไอซิ่งของบริษัทมีขนาดอนุภาคเล็ก ยกง่าย และดูดซับความชื้นได้ดีในระหว่างการลดน้ําหนักด้วยแรงโน้มถ่วงและการลําเลียงแบบเปิด การกระจายฝุ่นอย่างรุนแรงนําไปสู่:

• อัตราการสูญเสียวัตถุดิบเกิน 5% โดยมีต้นทุนการสูญเสียประจําปีที่สําคัญ;
• ความสะอาดของเวิร์กช็อปไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ทําให้พนักงานต้องสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันบ่อยครั้ง
• ความเข้มข้นของฝุ่นเข้าใกล้ขีดจํากัดการระเบิดที่ต่ํากว่า ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยสูง;
• ฝุ่นสะสมในอุปกรณ์จะถูกอุดตัน ทําให้ต้องปิดเครื่องบ่อยครั้งเพื่อทําความสะอาด ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลง

วิธีแก้ปัญหา

บริษัทของเราออกแบบระบบลําเลียงท่อไร้ฝุ่นครบวงจรที่ปรับให้เหมาะกับลักษณะของน้ําตาลไอซิ่งของบริษัท ระบบนี้ใช้หลักการลําเลียงลมแรงดันลบแบบปิดสนิท เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการรั่วไหลตลอดกระบวนการตั้งแต่ป้อนและลําเลียงจนถึงการเก็บรักษา ส่วนประกอบสําคัญ เช่น ผนังด้านในของท่อ ได้รับการขัดเงาพิเศษเพื่อป้องกันน้ําตาลไอซิ่งติดขัด; แหล่งอากาศใช้ตัวกรองประสิทธิภาพสูงเพื่อช่วยให้อากาศที่ปล่อยออกมาเป็นไปตามมาตรฐาน หลังดําเนินโครงการ ความเข้มข้นของฝุ่นในเวิร์กช็อปลดลงต่ํากว่า 0.5mg/m³ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสุขภาพในการทํางานระดับชาติ

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

ระบบท่อปลอดฝุ่นนี้มีค่าดังต่อไปนี้:

• การลําเลียงแบบไม่มีการรั่วไหล:การเชื่อมต่อที่เชื่อมหรือขอบปิดสนิทอย่างสมบูรณ์ ช่วยให้มีช่องว่างไร้รอยต่อและไม่มีฝุ่นหลุดออก;
• การใช้พลังงานต่ํา:การออกแบบอัตราส่วนก๊าซต่อของแข็งที่ได้รับการปรับแต่ง ลดการใช้พลังงานต่อหน่วยมากกว่า 20% เมื่อเทียบกับระบบแบบดั้งเดิม;
• การควบคุมอัจฉริยะ:ติดตั้งระบบปรับอัตโนมัติ PLC สามารถปรับความเร็วในการลําเลียงตามลักษณะของวัสดุได้;
• โครงสร้างดูแลรักษาง่าย:ท่อส่งก๊าซใช้ช่องบํารุงรักษาที่เปิดได้รวดเร็ว โดยระยะเวลาการทําความสะอาดขยายเป็นหนึ่งครั้งต่อไตรมาส

ผลลัพธ์การดําเนินงาน

ข้อมูลการดําเนินงานจริงแสดงให้เห็นว่าอัตราการสูญเสียน้ําตาลผงของลูกค้าลดลงจาก 5% เหลือเพียง 0.3% ความสะอาดในเวิร์กช็อปเป็นไปตามมาตรฐานระดับ 300,000 และเวลาหยุดทํางานของอุปกรณ์ที่เกิดจากปัญหาฝุ่นลดลงถึง 90% ตลอดทั้งปี ในเวลาเดียวกัน ระบบนี้ได้รับการยอมรับพิเศษจากกรมคุ้มครองสิ่งแวดล้อมท้องถิ่น ช่วยให้บริษัทแปรรูปน้ําตาลผงที่มีลักษณะเดียวกันมีโซลูชันการเปลี่ยนแปลงแบบปราศจากฝุ่นที่สามารถทําซ้ําได้