ผงไมโครพาวเดอร์ PTFE เนื่องจากขนาดอนุภาคเล็ก การจับตัวกันง่าย การไหลของอากาศไม่ดี และการสะสมของฝุ่น จึงมักพบปัญหา เช่น ท่อส่งน้ําอุดตัน วัสดุลอกชั้น และการรั่วไหลของฝุ่นระหว่างการขนส่ง วิธีการลําเลียงแบบกลไกแบบดั้งเดิมสึกหรอง่าย ใช้พลังงาน และขาดการปิดผนึก ส่งผลให้วัสดุสูญเสียมากขึ้นและสภาพแวดล้อมการผลิตเสื่อมสภาพ ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและความมั่นคงของคุณภาพสินค้า องค์กรต้องการโซลูชันการลําเลียงที่มีประสิทธิภาพ ปิดสนิท และสูญเสียต่ําอย่างเร่งด่วน เพื่อแก้ไขปัญหาการจัดการวัสดุและลดต้นทุนการดําเนินงานและบํารุงรักษา

ลักษณะของวัสดุ

ผงไมโครพาวเดอร์ PTFE เป็นผงละเอียดที่มีสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ํา มีความเสถียรทางเคมีสูง และไม่เหนียว โดยขนาดอนุภาคมักอยู่ระหว่างไม่กี่ไมครอนจนถึงหลายสิบไมครอน อนุภาคของมันมีพลังงานผิวสูงและสามารถดูดซับและจับตัวกันได้ง่ายด้วยไฟฟ้าสถิต; ในขณะเดียวกัน ผงละเอียดมีความหนาแน่นต่ําและระบบแขวนลอยที่แข็งแรง ทําให้เกิดกลุ่มฝุ่นในอากาศได้ง่าย ลักษณะเหล่านี้ทําให้ไมโครผง PTFE ต้องการข้อกําหนดพิเศษเกี่ยวกับความเร็วในการลําเลียง อัตราส่วนก๊าซต่อของแข็ง วัสดุท่อ และระบบกําจัดฝุ่นในระหว่างการลําเลียงด้วยลม

แนะนําผลิตภัณฑ์

ระบบลําเลียงนิวแมติกแบบนิวเมติก PTFE ไมโครพาวเดอร์ที่จัดหาโดย Head Powder เป็นโซลูชันการลําเลียงแบบบูรณาการที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสําหรับลักษณะของวัสดุไมโครพาวเดอร์ PTFE ระบบนี้ใช้วิธีการลําเลียงแบบนิวเมติกแบบหนาแน่นหรือเจือจาง ร่วมกับการกําจัดฝุ่นเป่าแบบพัลส์รีเวิร์ส, ท่อกันไฟฟ้าสถิต, โมดูลควบคุมอัตโนมัติ และส่วนประกอบหลักอื่น ๆ เพื่อให้ได้การลําเลียงแบบอัตโนมัติและปิดผนึกอย่างสมบูรณ์จากไซโลวัตถุดิบไปยังสถานีงานรับ อุปกรณ์สามารถปรับแต่งแบบโมดูลาร์ตามสภาพการทํางานจริงของลูกค้า เพื่อรองรับกําลังการผลิต ระยะทางการลําเลียง และความต้องการของโหนดกระบวนการที่แตกต่างกัน

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหา เช่น การอุดตันของผงไมโคร PTFE การเกิดฝุ่น และความยากลําบากในการบําบัด Head Powder จึงนําเสนอวิธีแก้ปัญหาอย่างเป็นระบบด้วยวิธีดังนี้: ใช้เทคโนโลยีการลําเลียงเฟสที่มีอัตราการไหลต่ําและความเข้มข้นสูง เพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างวัสดุกับผนังท่อ ลดความเสี่ยงของการสะสมของไฟฟ้าสถิตและการรวมตัวของกัน; ระบบท่อที่ปิดสนิทอย่างสมบูรณ์ร่วมกับเครื่องเก็บฝุ่นประสิทธิภาพสูงช่วยป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการผลิต; ระบบควบคุมอัจฉริยะตรวจสอบแรงดันและการไหลของอากาศแบบเรียลไทม์ ปรับพารามิเตอร์แหล่งอากาศโดยอัตโนมัติ เพื่อให้การส่งอากาศราบรื่นและมั่นคง; ผนังด้านในของท่อใช้การเคลือบพิเศษหรือวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดความถี่ในการบํารุงรักษา ท้ายที่สุดแล้ว มันช่วยให้ลูกค้าบรรลุเป้าหมายในการลดการสูญเสียวัสดุ ไม่มีอุดตันในการลําเลียง และดําเนินงานที่ปล่อยมลพิษต่ํา