บริษัทหนึ่งได้ดําเนินโครงการระบบลําเลียงระยะไกลที่ใช้การบดละเอียดต่ําสําหรับกราไฟต์เทียมที่เมืองอู่โจว มณฑลกวางซี เพื่อแก้ไขปัญหาในอุตสาหกรรม เช่น การแตกง่ายและการควบคุมฝุ่นระหว่างการขนส่งกราไฟต์เทียมระยะไกล พร้อมทั้งนําเสนอโซลูชันลําเลียงแบบลมที่ปรับแต่งได้ โซลูชันนี้ช่วยลดความเสียหายของวัสดุโดยการปรับเส้นทางท่อให้เหมาะสม ลดความเร็วในการลําเลียง และใช้ข้อต่อและเทคโนโลยีซีลที่ทนต่อการสึกหรอ พร้อมทั้งยังคงการทํางานที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปราศจากฝุ่น หลังจากระบบเริ่มใช้งาน ลูกค้ารายงานว่าประสิทธิภาพการลําเลียงดีขึ้นประมาณ 30% เมื่อเทียบกับกระบวนการเดิม ขณะที่ต้นทุนการบํารุงรักษาลดลง 25%

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ลูกค้าต้องเผชิญกับความท้าทายหลักสามประการในกระบวนการขนส่งแบบดั้งเดิม: ประการแรก อนุภาคกราไฟต์เทียมระหว่างการขนส่งท่อส่งระยะไกล (มากกว่า 500 เมตร) ทําให้เกิดอัตราการแตกหักมากกว่า 8% เนื่องจากการชนและแรงเสียดทาน ส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อมูลค่าสินค้า; ประการที่สอง อุปกรณ์ลําเลียงแบบดั้งเดิมขาดการปิดผนึก ทําให้เกิดการรั่วไหลของผงละเอียดที่ทําให้สภาพแวดล้อมในโรงงานปนเปื้อนและเพิ่มการสูญเสียวัสดุ; ประการที่สาม การใช้พลังงานของระบบค่อนข้างสูง และเมื่อแรงดันอากาศจากแหล่งอากาศเปลี่ยนแปลง ความเสถียรในการส่งไม่ดี จะเกิดปัญหาท่ออุดตันบ่อยครั้ง ส่งผลต่อการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ บริษัทได้ปรับปรุงระบบสายพานลําเลียงระยะไกลที่มีการบดขยี้ต่ําจากสามระดับ:

• การออกแบบความเสียหายต่ํา: ใช้หลักการลําเลียงแบบฟลูอิไดซ์ ปรับอัตราส่วนก๊าซต่อของแข็งและความเร็วในการลําเลียงเพื่อให้วัสดุลอยอยู่ภายในท่อ ลดการชนกันระหว่างอนุภาคและผนังท่อ และรักษาอัตราการบดให้ต่ํากว่า 2%
• โครงสร้างปิดผนึกอย่างสมบูรณ์: อินเทอร์เฟซระบบทั้งหมดใช้หน้าแปลนซีลคู่และการออกแบบการดูดฝุ่นด้วยแรงดันลบ เพื่อให้ทํางานได้โดยไม่มีการรั่วไหล ความเข้มข้นของฝุ่นในโรงงานต่ํากว่า 2mg/m³ ตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม
• การควบคุมเสถียรภาพการไหลอัจฉริยะ: โมดูลตรวจสอบแรงดันและจ่ายอากาศแบบความถี่แปรผันในตัว ปรับพารามิเตอร์การลําเลียงแบบเรียลไทม์ รักษาการส่งมอบที่ราบรื่นแม้ในช่วงที่มีความผันผวนของแหล่งอากาศ ลดโอกาสท่ออุดตันได้มากกว่า 90%