ในระหว่างการผลิตวัสดุแคโทดแบตเตอรี่ลิเธียม ความสมบูรณ์ของอนุภาคในขั้นตอนการขนส่งผงมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพทางอิเล็กโทรเคมีและความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เพื่อรองรับความต้องการสายการผลิตจริงของบริษัทวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียมในจีอาน มณฑลเจียงซี Head Powder ได้จัดหาระบบลําเลียงแบบบดต่ําโดยเฉพาะ ซึ่งแก้ปัญหาอุตสาหกรรมที่ผงแคโทดมีแนวโน้มจะแตกตัวและเกิดผงไมโครระหว่างการขนส่งได้สําเร็จ

สรุปคดี

เคสนี้ตั้งอยู่ที่จีอาน มณฑลเจียงซี ลูกค้าเป็นบริษัทที่เชี่ยวชาญในการผลิตวัสดุแคโทดแบตเตอรี่ลิเธียม สายการผลิตของบริษัทต้องขนส่งผงแคโทด เช่น ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต และวัสดุสามส่วนจากไซโลเก็บไปยังกระบวนการถัดไป วิธีการลําเลียงแบบลมหรือการยกแบบกลไกแบบดั้งเดิมจะส่งผลกระทบอย่างมากต่ออนุภาคผง ส่งผลให้อัตราการบดสูงและส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์และความคงตัวของชุด Head Powder ได้ออกแบบและดําเนินการโซลูชันลําเลียงแบบบดต่ําที่ปรับแต่งเฉพาะตามพารามิเตอร์กระบวนการและลักษณะวัสดุของสายการผลิตนี้

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ลูกค้าต้องเผชิญกับความท้าทายหลายประการในกระบวนการผลิต: ประการแรก อุปกรณ์ลําเลียงแบบดั้งเดิมประสบกับแรงเฉือนและแรงกระแทกความเร็วสูงที่จุดโค้งและช่องปล่อย ทําให้อนุภาคผงแคโทดแตกและเพิ่มปริมาณผงไมโคร ประการที่สอง ผงละเอียดที่บดแล้วสามารถสร้างฝุ่นได้ง่าย ทําให้สภาพแวดล้อมในโรงงานปนเปื้อนและทําให้วัสดุสูญหาย; ประการที่สาม เมื่อการกระจายขนาดอนุภาคผงกว้างขึ้น ความสม่ําเสมอของกระบวนการเคลือบและรีดลูกกลิ้งในภายหลังจะลดลง ซึ่งส่งผลต่อความจุแบตเตอรี่และอายุการใช้งานของรอบการผลิต นอกจากนี้ ระบบลําเลียงเดิมใช้พลังงานมากกว่าและต้องบํารุงรักษาบ่อยครั้ง ซึ่งจํากัดความเสถียรของการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ โซลูชันการลําเลียงแบบบดต่ําของ Head Powder มีความสามารถหลักดังนี้:

• การออกแบบแรงเฉือนต่ํา: ใช้ความเร็วการไหลของอากาศและรูปทรงท่อที่เหมาะสม ร่วมกับอุปกรณ์ปรับความโค้งและบัฟเฟอร์โดยเฉพาะ ลดแรงกระแทกต่ออนุภาคระหว่างการลําเลียงให้ต่ําลง โดยมีอัตราการบดที่วัดได้ต่ํากว่าวิธีดั้งเดิมประมาณ 70%
• การขนส่งที่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์และปราศจากฝุ่น: ระบบนี้ออกแบบการหมุนเวียนแบบปิดด้วยแรงดันลบ ร่วมกับอุปกรณ์กรองฝุ่นที่มีประสิทธิภาพสูง ทําให้ไม่มีการรั่วไหลของผงระหว่างการลําเลียง ความเข้มข้นของฝุ่นในโรงงานตรงตามข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อมและลดการสูญเสียวัสดุ
• การควบคุมที่ค่อนข้างแม่นยําและการตรวจสอบอัจฉริยะ: ติดตั้งเซ็นเซอร์ปรับความถี่และแรงดันได้แบบเรียลไทม์ ช่วยให้ปรับความเร็วการลําเลียงและอัตราส่วนก๊าซต่อของแข็งแบบเรียลไทม์ตามลักษณะผง ระบบตรวจสอบออนไลน์แบบบูรณาการให้คําเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับแนวโน้มการบดเม็ดไม้ ช่วยอํานวยความสะดวกในการบํารุงรักษาและการจัดการ
• การทํางานต่อเนื่องที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ: ส่วนประกอบหลักใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอและโครงสร้างการปิดผิวที่ได้รับการปรับแต่งเพื่อลดเวลาหยุดทํางานและความถี่ในการบํารุงรักษา; ระบบนี้สามารถปรับใช้กับผงแคโทดต่าง ๆ (เช่น ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต, ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์ ฯลฯ) ช่วยให้สามารถสลับระหว่างผลิตภัณฑ์หลายชนิดได้อย่างรวดเร็วและเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงานสายการผลิตโดยรวม

โซลูชันนี้ได้ดําเนินการตามปกติในสายการผลิตจีอานที่เจียงซีมากว่า 12 เดือน โดยมีการปรับปรุงความสมบูรณ์ของอนุภาคผงแคโทดอย่างมีนัยสําคัญ อัตราการผ่านผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นประมาณ 5% สําหรับลูกค้า และต้นทุนการบํารุงรักษาในโรงงานลดลงประมาณ 30% ทําให้เป็นแนวปฏิบัติที่เชื่อถือได้สําหรับการลําเลียงแบบบดต่ําในอุตสาหกรรมวัสดุแคโทดแบตเตอรี่ลิเธียม