ที่ฐานผลิตวัตถุดิบแบตเตอรี่ลิเธียมในเมืองเซียนหนิง มณฑลหูเป่ย บริษัทเผชิญกับความท้าทายหลายประการในการขนส่งวัสดุ: การจัดการด้วยมือแบบดั้งเดิมและอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติมีปัญหา เช่น ฝุ่นรั่วไหล ความผันผวนของประสิทธิภาพ และต้นทุนการบํารุงรักษาสูง เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Head Powder ได้จัดหาระบบลําเลียงท่ออัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพื่อให้การขนส่งวัตถุดิบแบตเตอรี่ลิเธียมจากคลังสินค้าไปยังสายการผลิตเป็นไปอย่างแน่นหนาและเสถียร อย่างชาญฉลาด และสูญเสียน้อย

ภูมิหลังโครงการ

โครงการวัตถุดิบแบตเตอรี่ลิเธียมนี้เกี่ยวข้องกับวัสดุผงหลากหลายชนิด รวมถึงวัสดุแคโทด วัสดุแอโนด และวัสดุเสริม ในช่วงเริ่มต้นของการผลิต ลูกค้าพบว่าวิธีการลําเลียงเดิมไม่เพียงแต่ทําให้เกิดความเข้มข้นของฝุ่นมากเกินไปในเวิร์กช็อปเท่านั้น แต่ยังทําให้ความแม่นยําในการจัดล็อตไม่เสถียรเนื่องจากข้อผิดพลาดจากมือ และอัตราความเสียหายของอุปกรณ์สูงส่งผลกระทบต่อกําลังการผลิตโดยรวม องค์กรต้องการโซลูชันการลําเลียงที่สมดุลระหว่างการปกป้องสิ่งแวดล้อม ความแม่นยําสูง และต้นทุนการดําเนินงานต่ําอย่างเร่งด่วน

โซลูชันหลัก

Head Powder ได้ออกแบบระบบลําเลียงท่อส่งแบบซีลอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยอิงจากลักษณะของวัสดุ (ขนาดอนุภาค ความสามารถในการไหล ความขัดถู ฯลฯ) และการจัดวางพื้นที่ในสถานที่ ระบบนี้ใช้หลักการลําเลียงแบบนิวแมติกควบคู่กับโมดูลควบคุมอัจฉริยะเพื่อให้เกิดระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่การป้อน การลําเลียง การวัด ไปจนถึงการกําจัดฝุ่น อุปกรณ์สําคัญประกอบด้วยเครื่องป้อนแบบหมุน ปั๊มไซโล วาล์วทิศทางท่อ เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ และระบบควบคุมส่วนกลาง ทุกหน่วยเชื่อมต่อกันด้วยท่อปิดสนิทเพื่อป้องกันการรั่วไหลของฝุ่น

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาของลูกค้า โซลูชันนี้จึงมีคุณค่าดังต่อไปนี้:

• การปฏิบัติตามข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อม: การลําเลียงปิดสนิทโดยไม่มีฝุ่นรั่วไหล เป็นไปตามข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อม
• การปรับปรุงความแม่นยํา: ด้วยการเชื่อมโยงระหว่าง PLC กับโมดูลชั่งน้ําหนัก ความแม่นยําในการผลิตจะคงที่ที่ ±0.5%
• ลดแรงงาน: ต้องการเจ้าหน้าที่ตรวจสอบเพียง 1~2 คน ตั้งแต่การป้อนวัสดุจนถึงการส่งมอบในเวิร์กช็อป ลดการแทรกแซงของมนุษย์
• การทํางานปกติ: ใช้ซับที่ทนต่อการสึกหรอในส่วนที่สึกหรอของท่อเพื่อลดเวลาหยุดทํางานและเวลาบํารุงรักษา
• ประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพ: ระบบสามารถเริ่มและหยุดทํางานตามความต้องการ ช่วยลดการใช้พลังงานได้ประมาณ 20% เมื่อเทียบกับระบบลําเลียงแบบกลไกแบบดั้งเดิม

ผลกระทบของแอปพลิเคชัน

หลังจากโครงการเริ่มดําเนินการ เวิร์กช็อปของลูกค้าพบว่าความเข้มข้นของ PM2.5 ลดลงอย่างมีนัยสําคัญ อัตราการสูญเสียวัสดุลดลงจาก 2% เดิมเหลือต่ํากว่า 0.3% และประสิทธิภาพสายการผลิตโดยรวมดีขึ้นเกือบ 15% ในขณะเดียวกัน ด้วยฟังก์ชันการวัดและบันทึกอัตโนมัติ ระบบตรวจสอบคุณภาพของลูกค้าจึงมีความแข็งแกร่งมากขึ้น ระบบลําเลียงท่อส่งอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ได้กลายเป็นตัวอย่างมาตรฐานสําหรับการขนส่งวัตถุดิบแบตเตอรี่ลิเธียมในพื้นที่เซียนหนิงของมณฑลหูเป่ย