Urotropin için pnömatik iletim çözümü
Ürotropin (heksametilentetramin) üretimi ve kullanımı sırasında, işletmeler malzeme taşıma konusunda sıkça birçok zorlukla karşılaşır: toz emisyonları çevre kirliliğine ve ham madde kaybına yol açar, manuel taşıma verimliliği düşük ve güvenlik riskleri oluşturur; geleneksel mekanik taşıma ekipmanları malzeme neminin emili, yapışma veya aşınma nedeniyle sık sık kapanmaya yatkındır. Ayrıca, ürotropin genellikle yanıcıdır ve sıradan taşıma yöntemleri patlamaya dayanıklı ve hava geçirmez gereksinimleri karşılamakta zorlanır; bu da üretim sürekliliğini ve uyumluluğu doğrudan etkiler.
Malzeme özellikleri

Ürotropin, yaklaşık 1,27 g/cm³ yoğunluğuna ve yaklaşık 263°C (çürüme) erime noktasına sahip beyaz kristal bir tozdur. Nem emilimine ve topaklanmaya yatkındır, havada stabildir, ancak açık alevlere veya yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında tutuşma ve patlama riski taşır. Parçacıkları ince (genellikle 40-200 ağ arasında), genellikle akışkan ve darbe ile sürtünmeye karşı hassastır. Bu özellikler, konveyör sisteminin sızdırmazlık, patlamaya dayanıklı, topuklaşma önleyici, düşük ezme hızı ve kolay temizlik gerektirmesini gerektirir.
Ürün Tanıtımı

Head Powder tarafından sağlanan Pnömatik Taşıma Sistemi, bu malzemenin özelliklerine uygun özel olarak tasarlanmış kapalı bir boru hattı taşıma çözümüdür. Sistem, hava akışını kullanarak malzemeleri yukarı akış ekipmanlarından (örneğin mikserler ve kurutucular) aşağı akış depolama silolarına veya paketleme istasyonlarına taşımak için pozitif veya negatif basınç altında pnömatik taşıma prensibini kullanır. Tam sistem, besleme sistemleri, konveyör boru hatları, hava tedarik ekipmanları, toz ayrımcılığı ve toz toplayıcıları ile akıllı kontrol modüllerini içerir; böylece manuel temas ve toz sızıntısını önlemek için otomatik sürekli taşıma sağlanır.
Ürün avantajları

Müşteri sorunlarını gidermek için sistem dört boyuttan çözümler sunar:
1.Sıkıca mühürlenmiş ve tozsuz: Tamamen kapalı boru hattı çalışması toz sızıntısını tamamen ortadan kaldırır, ham madde israfını azaltır ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar.
2.Güvenli ve patlamaya dayanıklı: Boru hatlarında (havalandırma delikleri, topraklama cihazları gibi) inert gaz koruma veya patlamaya dayanıklı tasarımlar, sensör kontrolüyle birleştirilerek yangın ve patlama risklerini ortadan kaldırır.
3.Anti-toklama tasarımı: Malzemenin taşınma sırasında nem emmesini ve birikmesini önlemek için optimize edilmiş besleyici yapısı ve hava akışı hızı, süreci stabilize etmeye yardımcı olur.
4.Düşük bakım maliyetleri: Aşınmaya dayanıklı dirsekler ve basınca dayanıklı boru hatları kullanılır, bu da temel bileşenlerin tamirini kolaylaştırır ve plansız durma süresini azaltır.