Cam lifi takviyeli plastik peletler için pnömatik taşıma çözümü
Cam lifi takviyeli plastik peletlerin üretimi ve işlenmesi sırasında, geleneksel taşıma yöntemleri genellikle lif kırılması, boru hattı aşınması, sık tıkanıklıklar ve toz dağılması gibi sorunlarla karşılaşır. Parçacıklardaki sert lifler sadece ekipmanın yaşlanmasını hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda malzeme kalitesinin düşmesine neden olur, bu da bakım maliyetlerini ve kesinti süresini artırır. Aynı zamanda, yüksek enerji tüketimi ve kontrolsüz taşıma hızları üretim hatlarının verimlilik artışlarını da sınırlamaktadır.
Malzeme özellikleri

Cam lifi takviyeli plastik parçacıklar (örneğin PP/PA/PC + cam lif) yüksek sertlik, düşük akış, anizotropi ve statik elektrik birikimine eğilimlidir. Bu liflerin uzunluğu ve dağılımı, nihai ürünün dayanıklılığını doğrudan etkiler; bu nedenle, taşıma sırasında kesme kuvveti ve çarpışma frekansının sıkı kontrolü, fiber bütünlüğünü korumak için gereklidir.
Ürün Tanıtımı

Head Powder tarafından sağlanan cam lifi takviyeli plastik pelletler için pnömatik taşıma sistemi, pozitif basınçlı seyreltme fazı veya yoğun faz taşıma modlarını benimser; malzeme özellikleri ve saha koşullarına göre özelleştirilmiş tasarımlar yapılır. Sistemin temel bileşenleri aşınmaya dayanıklı dirsekler, antistatik boru hatları, yüksek hassasiyetli besleme valfleri ve çeşitli parçacık boyutları ile fiberglas içeriklerle uyumlu akıllı kontrol sistemleridir.
Ürün avantajları

Fiber kırılması ve ekipman aşınmalarındaki sorun noktalarını gidermek için, boru hattının iç duvarındaki kaplamayı ve dirsek eğriliği yarıçapını optimize ettik; böylece parçacıkların darbe enerjisini güvenlik eşik noktalarına indirdik; Değişken frekans hız düzenlemesi ve kapalı döngü basınç izleme sayesinde, taşıma hızını stabilize edip kontrol etmeye yardımcı olur; böylece anında çarpışmalardan kaynaklanan fiber hasarını önler; Entegre antistatik topraklama ve toz temizleme modülü, toz sızıntısını etkili bir şekilde bastırarak çevre koruma ve güvenlik gereksinimlerini karşılar. Genel makine enerji tüketimi, geleneksel çözümlere kıyasla %15'ten fazla azalır ve bakım aralıkları 2~3 kat uzatır.