Kalsiyum tozu dolgu maddeleri için pnömatik taşıma çözeltisi
Endüstriyel toz taşımacılığı sırasında, kalsiyum tozu dolgu maddeleri yüksek özgül çekimleri, toz birikimi ve nem emilimi ve yapışma alışkanlıkları nedeniyle tıkanıklık, toz kirliliği, yüksek enerji tüketimi ve sık bakım gibi sorunlarla karşılaşır. Şirketiniz şu zorluklarla mı karşı karşıya: verimsiz mevcut konveyör sistemleri ve sık sık temizlik için kapanıyor; Atölye ortamları tozla doludur ve yüksek çevresel basınç oluşturur; Malzeme taşımacılığında yüksek hasar oranı nihai ürün kalitesini mi etkiler? Head Powder, pnömatik toz taşımacılığı alanında uzmanlaşmış ve size hedefli çözümler sunar.
Malzeme Karakteristik Analizi
Kalsiyum tozu dolgu maddeleri (ağır kalsiyum, hafif kalsiyum, aktif kalsiyum vb.) aşağıdaki tipik fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir: yaklaşık 0,8-2,7 g/cm³ yoğunluk aralığı, geniş partikül boyutu dağılımı (genellikle 200 mesh ile 1250 ağ), yüzey potansiyel statik elektrik, kolay nem emilim ve aglomerasyon ile ulaşım sırasında orta ila düşük oranda boru hattı aşınması. Bu özellikler, konveyör sisteminin iyi bir sızdırmazlık, anti-arch koruması, düşük kesme kuvveti ve ayarlanabilir taşıma hızına sahip olmasını gerektirir.
Ürün Girişi: Kalsiyum tozu dolgu maddeleri için pnömatik taşıma sistemi

Head Powder tarafından sağlanan kalsiyum tozu dolgu pnömatik taşıma sistemi, pozitif basınçlı yoğun veya seyreltilmiş faz iletim ilkelerine dayanarak tasarlanmış modüler bir cihazdır. Sistem, bir besleme cihazı (döner besleyici/Venturi enjektör), taşıma boru hatları, hava kaynağı ekipmanı (Kök üfleyici/hava kompresörü), ayırma ve filtrasyon cihazı (siklon ayırıcısı + darbe torbalı toz toplayıcı) ve otomatik kontrol sisteminden oluşur. Farklı çalışma koşulları için (taşıma mesafesi 10-500 metre, saatte 0,5-50 ton), pozitif basınçlı yoğun faz kapalı akış veya negatif basınçlı merkezi taşıma şemalarını esnek bir şekilde özelleştirerek tozsuz, kapalı ve düşük enerjili sürekli besleme ve iletim sağlayabilir.
Ürün Avantajları: Sorun noktalarını gidermek için etkili çözümler sunar

Boru tıkanıklığı, toz sızıntısı, yüksek enerji tüketimi ve yüksek bakım maliyetleri gibi yaygın müşteri endişelerini gidermek için Head Powder sistemi şu yönlerden optimize etmiştir: boru tıkanıklığı olmadan stabil malzeme teslimatını sağlamak için anti-arching taban gazlaştırma cihazı ve nispeten hassas bir besleme kontrol valfi kullanmak; Düşük toz emisyonunu sağlamak ve çevre koruma gereksinimlerini karşılamak için yüksek verimli darbeli geri üflemeli toz toplayıcı torba toplayıcı ile donatılmıştır; Hidravlik/pnömatik kontrol vana grupları ve otomatik PLC sistemleri sayesinde, taşıma parametrelerinin akıllıca ayarlanması sağlanır ve enerji tüketimi %15-30 oranında azalır; Borunun iç duvarları aşınma direnci veya kayma tedavisi için işleniyor, bu da ekipman ömrünü uzatıyor ve bakım sıklığını azaltıyor. Tüm sistem, orijinal besleme ve tahliye istasyonlarıyla sorunsuz bir şekilde bağlanabilir ve üretim sürekliliğini büyük ölçüde artırır.
Özelleştirilmiş hizmetler: Üretim hattı ihtiyaçlarınıza uyarak

Head Powder, çözüm tasarımı, ekipman üretimi, kurulum ve devreye almadan satış sonrası operasyon ve bakıma kadar tam süreç hizmetlerini desteklemektedir. Atölyenizin mekansal düzeni, taşıma mesafesi, malzeme özellikleri ve sahadaki patlamaya dayanıklı gereksinimlere dayanarak, 3D yerleşim diyagramı ve hava hacmi hesaplama raporu sunulur. Tipik uygulama senaryoları arasında: ham madde silolarından mikserlere, paketleme makinelerine, reaktörlere ve benzeri uzak mesafeli tedariklere kalsiyum tozu dolgularının kapalı iletimi ve katlar ile atölyeler arasında uzun mesafeden tedarik sağlanması yer alır.