Antioksidan tozların üretimi ve kullanımı sırasında, geleneksel manuel besleme ve mekanik taşıma yöntemleri genellikle toz emisyonları, ciddi çevresel kirlilik ve önemli malzeme kaybı gibi sorunlarla karşılaşır. Aynı zamanda, antioksidan tozlar nemi kolayca emer ve bir arada toplayır; bu da taşıma boru hatlarında tıkanıklıklara ve yanlış ölçüme yol açar, bu da ürün kalitesini ve üretim sürekliliğini etkiler. Ayrıca, manuel çalışma verimliliği düşük ve iş yoğunluğu yüksektir, bu da büyük ölçekli, otomatik üretimin taleplerini karşılamayı zorlaştırır.

Malzeme özellikleri

Antioksidan tozlar genellikle küçük parçacık boyutuna, düşük yoğunluğa, kolay kaldırılabilir ve güçlü nem emilime sahiptir; bazı çeşitler ise tipik viskozite veya ısı hassasiyetine sahiptir. Taşıma sırasında, malzeme hasarı, bozulma veya boru hattı tıkanıklığını önlemek için hava akışı hızı ve sıcaklığı sıkı şekilde kontrol edilmelidir. Akışkanlığı nemden önemli ölçüde etkilenir ve bu da sızdırmazlık, nem geçirmez kapasitesi ve taşıma sisteminin antistatik özellikleri üzerinde yüksek gereksinimler oluşturur.

Ürün Tanıtımı

Head Powder tarafından sağlanan antioksidan tozlar için pnömatik taşıma sistemi, pozitif basınçlı yoğun faz veya negatif basınçlı seyreltilmiş faz taşıma süreçleri kullanır ve antioksidan tozlar için özel olarak tasarlanmıştır. Sistem, besleme cihazı, taşıma boru hatları, hava kaynakları ekipmanı, toz ayırma ve uzaklaştırma cihazı ile tamamen kapalı otomatik işlemleri mümkün kılan akıllı bir kontrol ünitesinden oluşur; bu da besleme ve taşımadan malzeme toplamaya kadar tamamen kapalı otomatik işlemleri mümkün kılar. Ekipman, paslanmaz çelik veya antistatik karbon çelikten yapılmış olup, gıda veya kimyasal hijyen gereksinimlerini karşılamak için iç duvarları cilalıdır. Malzeme özelliklerine bağlı olarak, nem arındırma, soğutma ve tarama için yardımcı modüller seçilebilir.

Ürün avantajları

Müşteri sorunlarını gidermek için Head Powder şu çözümleri sunar: toz sızıntısını etkili şekilde kontrol etmek, çalışma ortamını iyileştirmek ve malzeme israfını azaltmak için tamamen kapalı taşıma güzergahları; Malzeme yığılması ve boru hattı tıkanıklığı sorunlarını çözmek için pnömatik taşıma ve darbe geri üfleme filtrasyon teknolojisi için özel kemer kırma cihazları kullanır; Entegre tartım ve tartım ile PLC kontrol sistemleri, daha doğru besleme ve uzaktan izleme sağlar, böylece manuel müdahaleyi azaltır; Modüler tasarım, kapasite, yerleşim ve malzeme özelliklerine dayalı çözümlerin hızlı özelleştirilmesini sağlar ve çoklu besleme ve boşaltma portlarının esnek konfigürasyonunu destekler.