Під час транспортування гранул PBAT (поліадієва кислота/бутилентерефталат) виробники часто стикаються з такими проблемами, як погана текучість матеріалів, блокування трубопроводів, витік пилу та високе енергоспоживання. Head Powder вирішує ці проблеми, пропонуючи індивідуальні пневматичні транспортні рішення PBAT, систематично розроблені для забезпечення стабільного, чистого та ефективного перенесення матеріалів.

Проблеми з клієнтами

Гранули PBAT мають високу гігроскопічність, високу поверхневу адгезію та нерівномірний розмір частинок. У традиційній механічній транспортній системі часто відбуваються мости, заклеювання та накопичення трубопроводів, що призводить до частих зупинок для очищення. Водночас забруднення пилом від відкритого транспортування впливає не лише на середовище майстерні, а й збільшує втрати матеріалів та витрати на обслуговування обладнання. Якщо поточна пневматична система погано спроектована, це може спричинити значні коливання тиску в транспорті, високе енергоспоживання, шум та інші проблеми, що ускладнює задоволення стабільних вимог безперервного виробництва.

Матеріальні характеристики

Частинки PBAT — це термопластичні розкладні матеріали з густиною близько 0,6~1,0 г/см³, великим кутом спокою (>45°) та низькою текучістю. Поверхня частинок легко поглинає вологу, а під час транспортування тертя нагрівання може спричинити адгезію. Крім того, матеріал чутливий до зсуву, тому високошвидкісний потік повітря повинен уникати фрагментації частинок або підвищення температури. Ці характеристики створюють високі вимоги до матеріалу трубопроводу, контролю швидкості повітря, колотьової конструкції та пристрою для видалення пилу пневматичної транспортної системи.

Вступ до продукту

Пневматична система транспортування частинок Head Powder PBAT використовує режими транспортування з позитивним тиском з щільністю або розведеною фазою, налаштовані відповідно до умов роботи клієнта на місці. Система складається з пристрою подачі, трубопроводів, обладнання для джерел повітря, блоку розділення та видалення пилу, а також автоматизованої системи керування. Для вирішення в'язкості PBAT порт подачі оснащений механізмом протимостового розриву арки, внутрішня стінка трубопроводу полірована дзеркальним покриттям або внутрішнім зносостійким покриттям, а радіус кривизни коліна оптимізований для зменшення утримання матеріалу на вигині. Джерело повітря обирає вентилятори Roots або системи стисненого повітря відповідно до вимог до тиску, у поєднанні з імпульсними збирачами з фільтрами або сепараторами циклонів, які допомагають відповідати стандартам викидів вихлопних газів і досягати високих темпів відновлення матеріалів. Вся система забезпечує повністю автоматичне керування за допомогою PLC+HMI, що дозволяє в реальному часі відстежувати тиск у транспорті, рівень матеріалу, витрату та інші параметри.

Переваги продукту

Рішення для проблем клієнтів:

• Конструкція протиблокування: Використовує подачу з розривом арки та низькошвидкісне щільне фазове транспортування для зменшення тертя між матеріалом і стінкою труби, запобігаючи заїданню та засміченням.
• Повністю герметичний і екологічно чистий: Герметичний негативний або позитивний тиск транспортується протягом усього процесу — від подачі до розвантаження, запобігаючи виточенню пилу та покращуючи якість повітря в майстерні.
• Енергозбереження та низьке споживання: Оптимізуючи співвідношення повітря-твердість і розраховуючи опір трубопроводу, він відповідає високоефективнім вентиляторам, зменшуючи енергоспоживання на 15%~30% порівняно з традиційним механічним транспортуванням.
• Низький знос і тривалий термін служби: Використовує зносостійкі матеріали та замінні лікті для подовження терміну служби обладнання та зниження частоти обслуговування.
• Інтелектуальне керування: Автоматично регулює швидкість і тиск передачі на основі рівневого зворотного зв'язку, зменшуючи ручне втручання та адаптуючи до вимог блокування для різних процесів.