نانچانگ، جیانگشی میں کم کچلنے والا شوگر پاؤڈر منتقل کرنے کا نظام
نانچانگ، جیانگشی میں واقع ایک فوڈ مینوفیکچرنگ کمپنی جو بنیادی طور پر مختلف پاؤڈر شوگر مصنوعات تیار کرتی ہے۔ طویل مدتی پیداواری عمل کے دوران، پاؤڈر شوگر کی فراہمی ہمیشہ کمپنی کے لیے ایک تکنیکی چیلنج رہی ہے۔ چونکہ پاؤڈر شوگر باریک اور نازک ہوتا ہے، روایتی کنویئنگ آلات نقل و حمل کے دوران بڑی مقدار میں کچلنے کا باعث بنتے ہیں، جس سے مصنوعات کے معیار میں کمی اور گرد جمع ہوتی ہے۔ یہ نہ صرف مواد کے فضلے کو بڑھاتا ہے بلکہ پیداوار کے ماحول اور ملازمین کی صحت کو بھی متاثر کرتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈے پاؤڈر نے کمپنی کے لیے کم کچلنے والا شوگر پاؤڈر کاؤنیرنگ سسٹم تیار کیا، جس سے نقل و حمل کے دوران ٹوٹنے اور گرد کے مسائل بہتر ہوئے۔
کسٹمر پین پوائنٹس

صارفین کو پاؤڈر شوگر کی ترسیل کے عمل میں درج ذیل بنیادی چیلنجز کا سامنا ہے:
- نقل و حمل کے دوران، پاؤڈر شوگر کے دانے مکینیکل اثر اور رگڑ کا شکار ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں 15٪ سے زیادہ ٹوٹنے کی شرح ہوتی ہے، جو براہ راست مصنوعات کے ذرات کے سائز کو ناقص بناتی ہے اور قیمت اور صارف کی اطمینان دونوں کو متاثر کرتی ہے۔
- دھول کا بہاؤ ورکشاپس میں فضائی آلودگی کا باعث بنتا ہے، جس سے سالانہ مواد کا نقصان تقریبا 3٪~5٪ ہوتا ہے، جبکہ صفائی کے اخراجات اور ماحولیاتی تحفظ کے معیار پر پورا اترنے کے دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے۔
- روایتی کنویئنگ آلات زیادہ توانائی استعمال کرتے ہیں اور اکثر رکاوٹوں اور گھساؤ کا شکار ہوتے ہیں، جس کی دیکھ بھال کا وقت طویل ہوتا ہے اور صلاحیت کی تسلسل متاثر ہوتی ہے۔
حل اور مصنوعات کے فوائد

ہائیڈ پاؤڈر کی فراہم کردہ کم کچلنے والی شوگر پاؤڈر کی نقل و حمل کا نظام خاص طور پر مندرجہ بالا مسائل کو حل کرنے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے:
- لو کرش ڈیزائن:لچکدار کنویئنگ پائپ لائنز اور خاص طور پر ساختہ نیومیٹک کنویئنگ سسٹم کے ذریعے، مواد پائپ لائن کے اندر کم رفتار اور کم اثر کے ساتھ حرکت کرتے ہیں۔ شوگر پاؤڈر کی کچلنے کی شرح کو 2٪ کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جس سے ذرات کی سالمیت نمایاں طور پر برقرار رہتی ہے۔
- ہوا بند اور دھول سے پاک:مکمل طور پر بند کنویئر پائپ لائنز اور اعلیٰ کارکردگی والے دھول ہٹانے والے آلات صفر دھول کے رساؤ کو یقینی بناتے ہیں، جس سے ورکشاپ کی صفائی خوراک کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے اور مواد کے نقصان کو کم کرتی ہے۔
- توانائی کی بچت اور اعلیٰ کارکردگی:ایئر سورس میچنگ اور پائپ لائن لے آؤٹ کو بہتر بناتے ہوئے، سسٹم آپریٹنگ توانائی کی کھپت روایتی حل کے مقابلے میں تقریبا 20٪ کم ہو جاتی ہے، اور ترسیل کی کارکردگی میں 30٪ سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔
- ذہین کنٹرول:آن لائن مانیٹرنگ اور خودکار ایڈجسٹمنٹ سسٹم سے لیس، یہ پریشر، بہاؤ، اور کرشنگ کی حالت کو حقیقی وقت میں مانیٹر کر سکتا ہے، دور سے آپریشن اور دیکھ بھال کی حمایت کرتا ہے، اور دستی مداخلت اور دیکھ بھال کی فریکوئنسی کو کم کرتا ہے۔
اس نظام کو گاہک کی پیداواری لائن پر کامیابی سے نافذ کرنے کے بعد، پاؤڈر شوگر کی کچلنے کی شرح میں نمایاں کمی آئی، مصنوعات کا معیار مستحکم ہوا، ورکشاپ کی دھول کی مقدار قومی معیار سے کم رہی، اور سالانہ مواد اور دیکھ بھال کی بچت لاکھوں یوآن سے تجاوز کر گئی، جس سے گاہک کی طرف سے اعلیٰ پذیرائی حاصل ہوئی۔